प्रीमियम क्लंपिंग बेंटोनाइट कैट लिटर के लिए उन्नत पैन ग्रेनुलेटर लाइन

एक अग्रणी पालतू आपूर्ति मशीनरी निर्माता के रूप में, हम उच्च-प्रदर्शन वाले सोडियम बेंटोनाइट प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई एक व्यापक 3 टन प्रति घंटा (3t/h) बिल्ली कूड़े उत्पादन लाइन प्रदान करते हैं। यह लाइन प्रीमियम पालतू ब्रांडों द्वारा मांग किए जाने वाले गोलाकार, उच्च-क्लंपिंग दाने बनाने के लिए पारंपरिक एक्सट्रूज़न विधियों से बेहतर, उद्योग-मानक डिस्क ग्रैन्यूलेशन (पैन पेलेटाइजिंग) प्रक्रिया का उपयोग करती है।

हमारा टर्नकी बिल्ली कूड़े संयंत्र समाधान कच्चे मिट्टी खनिजों को धूल रहित, गंध-नियंत्रित और तेजी से क्लंपिंग बिल्ली कूड़े में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें सुसंगत भौतिक गुण होते हैं।

• 95% ग्रैन्यूलेशन दक्षता: उच्च गति वाला पैन ग्रैन्यूलेटर एक समान कण आकार (आमतौर पर 1.5 मिमी - 4 मिमी) सुनिश्चित करता है, जिससे पुनर्नवीनीकरण सामग्री की मात्रा काफी कम हो जाती है।
• एकीकृत धूल संग्रह प्रणाली: हमारी पर्यावरण-अनुकूल बिल्ली कूड़े लाइन एक बंद-लूप पल्स डस्ट कैचर की सुविधा देती है, जो एक स्वच्छ कारखाने का वातावरण बनाए रखती है और यह सुनिश्चित करती है कि अंतिम उत्पाद 99.9% धूल रहित हो।
• समायोज्य पैन पैरामीटर: कैल्शियम या सोडियम बेंटोनाइट के विभिन्न ग्रेडों को संभालने के लिए रोटेशन स्पीड और डिस्क एंगल (35° - 55°) को ठीक किया जा सकता है, जिससे इष्टतम कठोरता और आकार सुनिश्चित होता है।
• उच्च-टिकाऊ घटक: खनिज मिट्टी की अपघर्षक प्रकृति का सामना करने के लिए प्रबलित मैंगनीज स्टील लाइनर और हेवी-ड्यूटी स्क्रैपर की विशेषता।
• पूर्ण स्वचालन: एक केंद्रीकृत पीएलसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित, स्वचालित बिल्ली कूड़े उत्पादन लाइन श्रम लागत को कम करती है और 24/7 औद्योगिक स्थिरता सुनिश्चित करती है।

• बेंटोनाइट बिल्ली कूड़ा: प्राकृतिक सोडियम या कैल्शियम-आधारित मिट्टी।
• कम्पोजिट फॉर्मूलेशन: सुगंधित गंध-नियंत्रण बिल्ली कूड़े के लिए सक्रिय कार्बन, सिलिका जेल, या सुगंध मोती को आसानी से एकीकृत करें।
• औद्योगिक अवशोषक: खनिज-आधारित डेसिकेंट और तेल अवशोषक के लिए भी उपयुक्त।

1. कच्चा माल तैयार करना: अधिकतम बंधन शक्ति सुनिश्चित करने के लिए कच्चे बेंटोनाइट को 200-मेश पाउडर में पीसा जाता है।
2. सटीक मिश्रण: एक क्षैतिज डबल-शाफ्ट मिक्सर मिट्टी को दुर्गन्ध एजेंटों या क्लंपिंग बढ़ाने वाले के साथ मिश्रित करता है।
3. डिस्क ग्रैन्यूलेशन (मुख्य चरण): सामग्री स्वचालित डिस्क ग्रैन्यूलेटर में प्रवेश करती है। एक महीन तरल धुंध का छिड़काव किया जाता है, और सेंट्रीफ्यूगल रोलिंग के माध्यम से, समान गोलाकार दाने बनते हैं।
4. रोटरी सुखाने: गीले छर्रों को संरचनात्मक अखंडता के लिए आदर्श नमी स्तर तक पहुंचने के लिए एक रोटरी ड्रम ड्रायर में ले जाया जाता है।
5. ठंडा करना और सख्त करना: परिवहन के दौरान टूटने से रोकने के लिए एक काउंटर-फ्लो कूलर तापमान को कम करता है, जिससे दाने "सेट" हो जाते हैं।
6. ग्रेडिंग और स्क्रीनिंग: उच्च-सटीकता वाले कंपन स्क्रीन अतिरिक्त-बड़े और छोटे कणों को अलग करते हैं, उन्हें शून्य-अपशिष्ट उत्पादन के लिए मिक्सर में वापस कर देते हैं।
7. पॉलिशिंग और डिडस्टिंग: एक अंतिम पॉलिशिंग चरण प्रीमियम, साफ-स्पर्श फिनिश के लिए सतह की महीन कणों को हटाता है।
8. स्वचालित पैकेजिंग: 3t/h बिल्ली कूड़े लाइन एक उच्च गति वजन और बैगिंग प्रणाली (5L, 10L, या थोक बैग) के साथ समाप्त होती है।

• कारखाना लेआउट डिजाइन: स्थानिक दक्षता को अधिकतम करना और ऊर्जा की खपत को कम करना।
• फॉर्मूला अनुकूलन: विभिन्न क्षेत्रीय सामग्रियों के लिए नमी-से-मिट्टी अनुपात के साथ सहायता करना।
• वैश्विक तकनीकी सहायता: ऑन-साइट स्थापना, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण।