로터리 드럼 과립기 작동 원리 및 유지보수 가이드

로터리 드럼 곡선은 산업 유기농 및 NPK 복합 비료 생산 라인의 고 용량 작업마입니다. 시간당 5 ~ 20 톤 이상 처리 할 수 있습니다.이 무거운 직무 회전 기계는 연속적인 기계적 굴림에 의존합니다, 정밀한 수분 주입 및 제어 된 배럴 기울기 고밀도의 2 ∼ 5mm 상업용 비료 알갱이로 얇은 원료 분자를 롤합니다.

최대 단일 통행 펠릿 생산량을 (> 90%) 유지하고 비용이 많이 드는 공장 폐쇄를 방지하기 위해설비 운영자는 통의 내부 역학적 메커니즘과 매일 예방 유지보수 프로토콜을 모두 이해해야 합니다..

회전 드럼 Granulator 작동 원리

회전 드럼 곡선은 연속 습한 집적 및 원심 구전 베드 롤링 역학으로 작동합니다.

[파우더 공급 + 증기 / 액체 스프레이] ──?? [ 기울기 회전 실린더]
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[연속 롤링 & 셰어 집적] ── [2-5mm 고밀도 구]
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[토토리 드라이어에 배charge 낙하산]

1제어 된 배럴 기울기 및 모터 드라이브 기계
1차 실린더는 약간 아래로 기울는 각도 (일반적으로 2°에서 5°) 로 설치되어 지원 롤러 앙상블에 얹힌 중량 승용용 고리 (타이어) 에 장착된다.모터 는 무거운 기어 감소기 를 통해 실린더 를 구동 하며, 큰 고리 기어 ( girth gear) 는 외부 껍질 에 螺栓 되어 있다.

2. 습한 집적 & 액체 단계 주입
건조한 마이크로 베드 분말이 드럼 입구로 들어가면 액체 유통 파이프는 분쇄 된 물, 증기 또는 액체 화학 결합 물질을 떨어지는 재료 베드 아래에 주입합니다.

이 액체는 표면 염분을 부분적으로 녹여 주거나 습한 유기섬유를 덮고 표면 긴장과 끈적끈적한 모세혈관력을 발생시켜 미세한 입자가 작은 미세 씨앗으로 결합하게 합니다.

3롤링 핵화 및 밀도화
실린더가 회전함에 따라 (일반적으로 드럼 지름에 따라 10 ~ 18 RPM), 마찰은 중력이 다시 아래로 떨어질 때까지 습한 재료 침대를 내부 벽 위로 들어 올립니다.

이 연속적인 굴림 작용은 롤링 씨앗에 얇은 분자를 쌓아 (핵화), 내부 공기 주머니를 압축하여 밀도가 높은부드러운 구형 펠릿, 배 배 배 배출구로 향하는 배 배 배의 기울기를 서서히 이동.

필수 예방 유지보수 프로토콜

적당한 정렬, 윤활, 껍질 보호 유지 로 로터리 드럼 granulator 의 작동 수명 을 연장 하고 값비싼 드라이브 트레인 고장 을 방지 합니다.

1안쪽 안티 스티크 인라인 관리
비료 콤포스트 와 화학 소금 이 끈적기기 때문 에, 드럼 덩어리 는 내면 에 고무 껍질 이나 304 등급의 스테인레스 스틸 장이 있다.

검사: 내부 스크래퍼 막대나 유연한 고무 잎 을 정기적으로 검사 한다. 유연 한 고무 라인러는 회전 도중 약간 변형 되어 붙어 있는 벽 축적물 을 자연스럽게 제거 한다.

행동: 고무 가루 를 찢는 데 가중 한 강철 굽을 절대 사용하지 마십시오. 이렇게 하면 보호 장벽 이 찢어지고 외부 탄소 강철 껍질 이 급속 한 산성 부식 에 노출 될 수 있기 때문 입니다.

2. 승용 고리 (타이어) 및 지원 롤러 정렬
타기 고리 전체에 부등한 부하 분포는 심한 진동과 조기 기어 치아 마모를 유발합니다.

정렬 확인: 지원 롤러가 타이어와 전체 얼굴 접촉을 보장합니다.지원 롤러 베어링을 균등하게 조정하여 상부 및 하부 추진 롤러 사이의 드럼을 다시 중심으로 조정합니다..

윤활: 지속적인 뜨거운 증기 작동 중에 정상적인 열 확장을 허용하기 위해 타이어에서 껍질까지의 쉴 표면을 적절히 윤활하십시오.

3. 드라이브 시스템 및 지름 기어 유지 보수
둘레 기어와 드라이브 피니언은 무거운 재료 부하를 돌리기 위해 막대한 토크를 전달합니다.

윤활: 금속과 금속의 틈을 방지하기 위해 고지성이 높은 열차용 윤활제를 사용하여 지속적인 윤활을 유지합니다.

잔해 보호: 가이드 치아에 침투하여 가이드 마모를 가속화하는 것을 방지하기 위해 보호 기어 보호 장치가 단단히 밀폐되어 있는지 확인하십시오.

공통 운영 문제 해결

• 문제: granules are too large or muddy 문제: granules are too large or muddy 문제: granules are too large or muddy 문제: granules are too large or muddy 문제: granules are too large or muddy 문제: granules are too large or muddy 문제: granules are too large or muddy 문제: granules are too large or muddy 문제: granules are too large or muddy

근본 원인은: 액체 주입 과잉 또는 원료의 습도가 높습니다.

솔루션: 증기/물 밸브의 유동량을 줄이거나 공급 순환에 있는 건조 재활용 얇은 물질의 비율을 증가시킨다.

• 문제: 낮은 곡물 분비율 (가장 미세 한 먼지 배출량)

근본 원인은: 액체 결합 물질이 부족하거나, 드럼 속도가 너무 느리거나, 기울기 각도가 잘못되어 있습니다.

해결책: 액체 스프레이 분자화 압력을 높이고, 드럼 RPM를 높이기 위해 변주 주파수 드라이브 (VFD) 를 조정하거나 내부 스크래퍼 클리어런스를 확인하십시오.

• 문제: 비정상적 인 기계적 인 두드러기 나 축 진동

근본적 원인: 부적절 한 지원 롤러, 마비 된 피니온 치아 또는 느슨 한 둘레 기어 장착 볼트.

해결책: 둘레 기어 스프링 볼트를 단단히 잡고, 베어 하우스의 정렬을 확인하고, 마른 드라이브 피니를 교체하십시오.

주문 기계 지원 및 교체 부품을 요청

로터리 드럼 granulator 가 최고 효율성 으로 작동 하는 것 을 유지 하십시오. 원래 의 대체 둘레 기어, 무거운 부하 지원 롤러, 반 붙는 고무 포개, 그리고 공장 직접 기술 지침 을 사용 하십시오.오늘 우리의 수석 엔지니어링 팀과 연락하여 예비 부품을 주문하거나 사용자 정의 기계 수리 조언을 받으십시오.!