रोटरी ड्रम ग्रेनुलेटर कार्य सिद्धांत और रखरखाव गाइड
रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर औद्योगिक कार्बनिक और एनपीके यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइनों का उच्च क्षमता वाला वर्कहॉर्स है। प्रति घंटे 5 से 20 टन से अधिक प्रसंस्करण करने में सक्षम,इस भारी शुल्क घूर्णी मशीन निरंतर यांत्रिक टंबलिंग पर निर्भर करता है, सटीक नमी इंजेक्शन, और नियंत्रित बैरल झुकाव उच्च घनत्व 2-5 मिमी वाणिज्यिक उर्वरक दाने में ठीक कच्चे पाउडर रोल करने के लिए।
अधिकतम एकल-पास गोली उपज (> 90%) को बनाए रखने और महंगे संयंत्र बंद होने से रोकने के लिए,संयंत्र के ऑपरेटरों को ड्रम के आंतरिक गतिशील यांत्रिकी और दैनिक निवारक रखरखाव प्रोटोकॉल दोनों को समझना चाहिए.
रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर का कार्य सिद्धांत
रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर निरंतर गीला संश्लेषण और केन्द्रापसारक बिस्तर रोलिंग गतिशीलता पर काम करता हैः
[पावडर फ़ीड + भाप/तरल स्प्रे] ──?? [झुकती घूर्णन सिलेंडर]
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[निरंतर रोलिंग और कतरनी संचय] ── [2-5 मिमी उच्च घनत्व वाले गोले]
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[रोटरी ड्रायर के लिए निर्वहन स्लट]
1. नियंत्रित बैरल ढलान और मोटर ड्राइव यांत्रिकी
प्राथमिक सिलेंडर को थोड़ा नीचे की ओर झुकाव के कोण (आमतौर पर 2° से 5°) पर स्थापित किया जाता है और समर्थन रोलर असेंबली पर आराम करने वाले भारी शुल्क की सवारी के छल्ले (टायर) पर लगाया जाता है।एक मोटर एक भारी गियर रिड्यूसर और एक बड़े रिंग गियर के माध्यम से सिलेंडर को चलाता है.
2. गीला संचय और तरल चरण इंजेक्शन
जैसे-जैसे सूखे माइक्रो-बेड पाउडर ड्रम इनलेट में प्रवेश करते हैं, तरल वितरण पाइप टंबलिंग सामग्री बिस्तर के नीचे एटॉमाइज्ड पानी, भाप, या तरल रासायनिक बाइंडर इंजेक्ट करते हैं।
तरल पदार्थ सतह के नमक को आंशिक रूप से भंग करता है या आर्द्र कार्बनिक फाइबर को कोट करता है, जिससे सतह तनाव और चिपचिपा कैपिलरी बल उत्पन्न होते हैं जो बारीक कणों को छोटे सूक्ष्म बीज में बांधने का कारण बनते हैं।
3. रोलिंग न्यूक्लिएशन और डेंसिफिकेशन
जैसे-जैसे सिलेंडर घूमता है (आमतौर पर ड्रम व्यास के आधार पर 10 से 18 आरपीएम), घर्षण गीली सामग्री के बिस्तर को आंतरिक दीवार तक उठाता है जब तक कि गुरुत्वाकर्षण इसे वापस नीचे गिरने के लिए मजबूर नहीं करता है।
इस निरंतर टंबलिंग क्रिया से रोलिंग बीज पर बारीक पाउडर की परतें (न्यूक्लेएशन) बनती हैं, जिससे घनी,चिकनी गोलाकार गोलियां जो धीरे-धीरे ड्रम के ढलान से बाहर निकलने की ओर पलायन करती हैं.
आवश्यक निवारक रखरखाव प्रोटोकॉल
उचित संरेखण, स्नेहन और शेल सुरक्षा बनाए रखने से आपके घूर्णी ड्रम ग्रेन्युलेटर का परिचालन जीवनकाल बढ़ जाता है और महंगी ड्राइवट्रेन विफलताओं से बचा जाता है।
| रखरखाव फोकस क्षेत्र | चेकलिस्ट कार्य और कार्य मानक | अनुशंसित आवृत्ति |
| परिधि गियर और पिनियन ड्राइव | गियर जाली की प्रतिक्रिया की जाँच करें; भारी-कर्तव्य खुला गियर लिथियम वसा लागू करें। | साप्ताहिक |
| समर्थन रोलर्स और टायर | असमान पहनने के लिए रोलर चेहरे के संपर्क सतहों का निरीक्षण करें; रोलर के थ्रस्ट क्लीयरेंस की जांच करें। | द्वि-साप्ताहिक |
| आंतरिक एंटी स्टिक लाइनर | फ्लेक्सिबल रबर अस्तर/यूएचएमडब्ल्यूपीई शीटों में आंसू या भारी सामग्री के निर्माण की जांच करें। | मासिक |
| मुख्य रेड्यूसर और मोटर | तेल स्तर और संचालन तापमान (<70°C) की जाँच करें; प्रति घंटे इस्तेमाल किए जाने पर गियर तेल बदलें। | त्रैमासिक |
1. आंतरिक एंटी स्टिक अस्तर देखभाल
क्योंकि उर्वरक खाद और रासायनिक नमक चिपचिपे होते हैं, ड्रम ग्रेन्युलेटर में आंतरिक रबर अस्तर या ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील शीट होते हैं।
निरीक्षण: आंतरिक स्क्रैपर बार या लचीली रबर शीटों की नियमित रूप से जाँच करें। लचीली रबर लाइनर घुमाव के दौरान थोड़ा विकृत होते हैं ताकि चिपचिपा दीवार निर्माण स्वाभाविक रूप से गिर जाए।
कार्यवाही: रबड़ की आवरणों को काटने के लिए कभी भी भारी स्टील के लोहे का उपयोग न करें, क्योंकि इससे सुरक्षात्मक बाधा टूट जाती है और बाहरी कार्बन स्टील के खोल को तेजी से एसिड जंग के लिए उजागर किया जाता है।
2सवारी रिंग (टायर) और समर्थन रोलर संरेखण
घुड़सवारी के रिंगों में असमान भार वितरण से तीव्र कंपन और गियर के दांतों का समय से पहले पहनना होता है।
संरेखण की जाँचः यह सुनिश्चित करें कि समर्थन रोलर्स टायर के साथ पूर्ण चेहरे का संपर्क करें।ऊपरी और निचले थ्रस्ट रोलर्स के बीच ड्रम को फिर से केंद्रित करने के लिए समर्थन रोलर बीयरिंग को समान रूप से समायोजित करें.
स्नेहनः लगातार गर्म भाप के संचालन के दौरान सामान्य थर्मल विस्तार की अनुमति देने के लिए टायर-टू-शेल स्लिम सतहों को उचित रूप से चिकना रखें।
3. ड्राइव सिस्टम और घेर गियर का रखरखाव
घनत्व गियर और ड्राइव पिनियन भारी सामग्री भार को मोड़ने के लिए भारी टोक़ हस्तांतरित करते हैं।
स्नेहनः धातु पर धातु के पिटिंग को रोकने के लिए भारी चिपचिपापन वाले ओपन गियर स्नेहक का उपयोग करके निरंतर स्नेहन बनाए रखें।
मलबे से सुरक्षाः गियर के दांतों में घुसे हुए घर्षण उर्वरक की धूल को रोकने और तेजी से पहनने से रोकने के लिए सुरक्षात्मक गियर गार्ड को कसकर सील किया जाना चाहिए।
सामान्य परिचालन समस्याओं का समाधान
- समस्याः दाने बहुत बड़े या कीचड़ भरे होते हैं
जड़ कारणः अत्यधिक तरल इंजेक्शन या उच्च कच्चे माल की नमी।
समाधान: वाष्प/पानी वाल्व के प्रवाह दरों को कम करें या फ़ीड लूप में सूखे पुनर्नवीनीकरण किए गए ठीक पदार्थों के अनुपात को बढ़ाएं।
- समस्याः कम दानेदार (अतिरिक्त बारीक धूल उत्पादन)
जड़ कारण: अपर्याप्त तरल बांधनेवाला पदार्थ, ड्रम गति बहुत धीमी, या गलत झुकाव कोण।
समाधान: तरल स्प्रे एटॉमिज़ेशन दबाव बढ़ाएं, ड्रम आरपीएम बढ़ाने के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) को समायोजित करें, या आंतरिक स्क्रैपर क्लीयरेंस की जांच करें।
- समस्या: असामान्य यांत्रिक दस्तक या शाफ्ट कंपन
मूल कारण: गलत रूप से संरेखित समर्थन रोलर्स, पहने पिनियन दांत, या ढीले परिधि गियर माउंटिंग बोल्ट।
समाधान: गियर के स्प्रिंग बोल्ट को कस लें, असर के आवास की संरेखण की जांच करें और पहने हुए ड्राइव पिनों को बदलें।
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