Fábrica direta de máquinas para maca de gato na China para fornecimento confiável de equipamentos

Como um dos principais fabricantes de máquinas para animais de estimação, oferecemos uma linha de produção de 3 toneladas por hora (3t/h) de areia para gatos, projetada especificamente para processamento de bentonita de sódio de alto desempenho.Esta linha utiliza o processo de granulação de disco padrão da indústria, que é superior aos métodos de extrusão tradicionais para criar os grânulos esféricos e de grande aglomeração que as marcas de animais de estimação exigem.

A nossa solução chave na mão para a planta de lixo para gatos foi concebida para transformar minerais de argila em lixo para gatos sem poeira, com controlo de odor e de aglomeração rápida, com propriedades físicas consistentes.

• 95% de eficiência de granulação:O granulador de panela de alta velocidade garante um tamanho de partícula uniforme (normalmente 1,5 mm ∼ 4 mm), reduzindo significativamente o volume de material reciclado.
• Sistema integrado de recolha de poeira:A nossa linha de lixo ecológico para gatos tem um captador de poeira de pulso de circuito fechado, mantendo um ambiente de fábrica limpo e garantindo que o produto final seja 99.9% livre de poeira.
• Parâmetros do painel ajustáveis:A velocidade de rotação e o ângulo do disco (35°-55°) podem ser ajustados para lidar com diferentes graus de bentonita de cálcio ou sódio, garantindo uma dureza e forma ideais.
• Componentes de alta durabilidade:Com revestimentos de aço manganês reforçado e raspadores pesados para resistir à natureza abrasiva da argila mineral.
• Automação completa:Controlada por um sistema PLC centralizado, a linha de produção automática de areia para gatos minimiza os custos de mão-de-obra e garante estabilidade industrial 24 horas por dia.

• Lixo de gato de bentonita:Argila natural à base de sódio ou cálcio.
• Formulações compostas:Fácilmente integrar carvão ativado, gel de sílica, ou pérolas de fragrância para a lixeira de odor-controle de gato perfumado.
• Absorventes industriais:Também adequado para dessecantes à base de minerais e absorventes de óleo.

1. Preparação da matéria-prima:A bentonita crua é pulverizada em um pó fino de 200 malhas para garantir a máxima resistência de ligação.
2. Mistura precisa:Um misturador horizontal de dois eixos mistura a argila com agentes desodorizantes ou intensificadores de aglomeração.
3. Granulação do disco (estágio do núcleo):O material entra no granulador de disco automático, onde uma névoa líquida fina é pulverizada e, através de rolagem centrífuga, formam-se grânulos esféricos uniformes.
4. Secagem por rotação:Os grânulos molhados são transportados para um secador rotativo de tambor para atingir o nível de umidade ideal para a integridade estrutural.
5. Refrigerar e endurecer:Um refrigerador de contra-fluxo reduz a temperatura, "ajustando" os grânulos para evitar quebras durante o transporte.
6. Classificação e triagem:Ecrãs vibratórias de alta precisão separam partículas de grande e pequena dimensão, devolvendo-as à mistura para produção de resíduos zero.
7. Poluição e remoção de poeira:Uma fase final de polir remove as finas superfícies para um acabamento premium e limpo.
8. Embalagens automatizadas:A linha de lixo para gatos de 3 t/h termina com um sistema de pesagem e embalagem de alta velocidade (5L, 10L ou sacos a granel).

• Projeto de configuração da fábrica:Maximizar a eficiência espacial e reduzir o consumo de energia.
• Optimização da fórmula:Ajudar com as proporções de umidade/argila para diferentes materiais regionais.
• Apoio técnico global:Instalação no local, comissionamento e formação do operador.