10 T/H Jalur Pabrik Pupuk Drum Putar NPK Batching Otomatis

Mencapai rasio nutrisi NPK yang konsisten dan output per jam yang tinggi dalam pembuatan pupuk komersial berskala besar tergantung pada kontrol formula yang tepat dan granulasi terus menerus. The 10 T/H Auto Batching NPK Rotary Drum Fertilizer Plant Line is a fully automated turnkey engineering solution engineered specifically for high-capacity production facilities processing complex nitrogen, fosfor, dan campuran kimia kalium (seperti urea, amonium sulfat, DAP, MAP, dan kalium klorida).

Sorotan utama dari jalur produksi ini adalah sistem batching otomatis multi-hopper terintegrasi komputerisasi.Menggunakan sel beban kehilangan berat terus menerus dan pengumpan sabuk frekuensi variabel, sistem secara akurat menimbang setiap komponen bahan baku secara real time sesuai dengan rumus pertanian yang tepat, menghilangkan kesalahan dos manual.Serbuk homogenisasi langsung dimasukkan ke dalam granulator tromol putar 10 T / H, di mana aglomerasi basah yang dibantu uap atau disuntikkan cairan mengubah bahan halus menjadi padat.Garis ini menghubungkan secara lancar batching otomatis, granulasi drum terus menerus, pengeringan dan pendinginan putar efisiensi tinggi, screening ukuran multi-deck,Lapisan minyak anti-pembekuan, dan kemasan kuantitatif otomatis ke dalam satu sistem yang dikendalikan PLC.lini pabrik ini memiliki anti korosi karet / stainless steel drum lapisan, roda penggerak baja tuang berat, dan daur ulang bahan loop tertutup, memberikan efisiensi granulasi lebih dari 90% dengan tenaga kerja operasi minimal.

Untuk memastikan stabilitas operasional dan keandalan jangka panjang, Gofine rotary drum granulator menggabungkan beberapa fitur rekayasa presisi:

• Bagian dalam tahan korosi: Drum bagian dalam dilapisi dengan UHMW-PE khusus (Ultra-High Molecular Weight Polyethylene) atau pelat baja tahan karat tahan asam.Hal ini meminimalkan material melekat dan melindungi cangkang dari sifat korosif dari senyawa ammoniat.
• Tingkat granulasi yang ditingkatkan: Dengan mengoptimalkan kemiringan drum (biasanya 2,0% sampai 5,0%) dan kecepatan rotasi, sistem mencapai tingkat granulasi lebih dari 90%,dengan lebih sedikit denda yang membutuhkan daur ulang.
• Teknologi Injeksi Uap: pipa uap terintegrasi memungkinkan penyesuaian suhu bahan dan tingkat kelembaban,memastikan plastisitas optimal untuk pembentukan butiran tanpa bergantung pada pengikat cair yang berlebihan.
• Transmisi Heavy-Duty: Dengan roda gigi baja cor besar dan perakitan pengurangan motor berkinerja tinggi,Unit mempertahankan torsi stabil bahkan dalam kondisi beban penuh (kapasitas berkisar dari 1 t/h hingga 20 t/h).

Sistem granulasi ini sangat serbaguna dan cocok untuk:

• Pupuk senyawa konsentrasi tinggi: Membuat rumus seperti 15-15-15 atau 20-20-10.
• Proses Granulasi Amoniasi: Mengintegrasikan amonia cair, asam fosforat, atau asam sulfat.
• Campuran Organik-Anorganik: Pengolahan bahan bio-organik yang membutuhkan keseimbangan kelembaban-panas tertentu untuk peletisasi.

Urutan produksi dalam drum adalah proses mekanis dan kimia yang terkoordinasi:

• Pemanfaatan Bahan: Bubuk dasar (seperti Urea, MAP, atau Kalium Chloride) dimasukkan ke dalam drum berputar dengan kecepatan konstan.
• Amonia/Injeksi Uap: Di bawah tempat bergulir bahan, uap amonia gas disuntikkan.
• Rolling & Agglomeration: Saat drum berputar, bahan yang diremehkan bertabrakan dan menempel satu sama lain, membentuk "biji" bola yang tumbuh menjadi butiran berukuran penuh melalui gaya sentrifugal.
• Pelepasan: Granul yang sudah jadi keluar dari drum dan diangkut ke unit pengeringan dan pendinginan untuk menyelesaikan kekerasan struktural mereka.

Sebagai produsen khusus, kami fokus pada daya tahan lama peralatan dan efisiensi proses.Kami menyediakan desain tata letak yang komprehensif dan dukungan teknis untuk memastikan peralatan terintegrasi lancar ke dalam pabrik produksi Anda yang ada.