linha completa de máquinas para fabricação de fertilizantes de tambor rotativo NPK

A Linha Completa de Máquina de Fabricação de Fertilizantes de Tambor Rotativo NPK é uma planta completa, projetada para processar formulações multi-nutrientes (urea, MAP, DAP e MOP) em grânulos NPK uniformes e de alta densidade.Ao ligar todas as fases de produção num fluxo de trabalho contínuo e automatizado, esta linha elimina gargalos de processamento e otimiza o uso de energia.

Os pós finos são submetidos a batimentos e esmagamentos precisos antes de entrar no granulador rotativo de tambor, onde o vapor injetado desencadeia a aglomeração húmida de fase líquida para rolar as partículas em grânulos redondos densos.O sistema completo integra alimentadores de lote com perda de peso, moinhos em cadeia, tambores rotativos de secagem e resfriamento, telas de dimensionamento, uma unidade de revestimento antiaglomerante e embalagem automatizada.Construído pela Gofine Machine com engrenagens fundidas pesadas, revestimentos de tambor antiaderente e controle centralizado PLC, garante operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, com rendimentos de granulação superiores a 90%.

Para garantir a estabilidade operacional e a fiabilidade a longo prazo, o granulador de tambor rotativo Gofine incorpora várias características de engenharia de precisão:

• Interior resistente à corrosão: O tambor interno é revestido com chapas de aço inoxidável especializadas UHMW-PE (polietileno de peso molecular ultra-alto) ou resistentes a ácidos.Isso minimiza a aderência do material e protege a casca da natureza corrosiva dos compostos amoniados.
• Taxa de granulação melhorada: através da otimização da inclinação do tambor (normalmente de 2,0% a 5,0%) e da velocidade de rotação, o sistema atinge uma taxa de granulação superior a 90%,com menos multas que requerem reciclagem.
• Tecnologia de injecção de vapor: a tubulação de vapor integrada permite o ajuste da temperatura e dos níveis de umidade do material,assegurar a plasticidade ideal para a formação de grânulos sem depender de ligantes líquidos excessivos.
• Transmissão de carga pesada: equipada com uma grande engrenagem de aço fundido e um conjunto de motor-redutor de alto desempenho,A unidade mantém o binário estável mesmo em condições de carga total (capacidades que variam de 1 t/h a 20 t/h).

Este sistema de granulação é altamente versátil e adequado para:

• Fertilizantes compostos de alta concentração: produzindo fórmulas como 15-15-15 ou 20-20-10.
• Processos de granulação por amonização: integração de amônia líquida, ácido fosfórico ou ácido sulfúrico.
• Misturas orgânicas e inorgânicas: Processamento de materiais bio-orgânicos que exijam um equilíbrio calor-humidade específico para a pelletização.

A sequência de produção no tambor é um processo mecânico e químico coordenado:

• Alimentação do material: Os pós base (como a ureia, MAP ou cloreto de potássio) são alimentados no tambor rotativo a uma taxa constante.
• Injecção de amônia/vapor: sob o leito de rolagem do material, o vapor gasoso de amônia é injetado.
• Rolamento e aglomeração: À medida que o tambor gira, os materiais amolecidos colidem e se aderem uns aos outros, formando "sementes" esféricas que crescem em grânulos de tamanho completo por força centrífuga.
• Descarga: Os grânulos acabados saem do tambor e são transportados para unidades de secagem e arrefecimento para finalizar a sua dureza estrutural.

Como fabricante especializado, nos concentramos na longevidade dos equipamentos e na eficiência dos processos.Fornecemos desenhos de layout abrangentes e suporte técnico para garantir que o equipamento se integre perfeitamente na sua fábrica de produção existente.