Γραμμή λιπάσματος περιστροφικού τυμπάνου 10-15 t/h κοκκοποίησης ατμού NPK

Η γραμμή παραγωγής λιπασμάτων NPK με περιστροφικό τύμπανο ατμοποίησης 10-15 T/H είναι μια εγκατάσταση υγρής κοκκοποίησης βιομηχανικής χωρητικότητας, σχεδιασμένη για κατασκευαστές σύνθετων λιπασμάτων υψηλού όγκου που επεξεργάζονται χημικά άλατα όπως ουρία, θειικό αμμώνιο, DAP, MAP και χλωριούχο κάλιο.

Με την έγχυση ατμού υπό πίεση απευθείας στο υλικό που κυλά μέσα στον κεκλιμένο κύλινδρο, η διαδικασία αυξάνει τη θερμοκρασία του υλικού και ενεργοποιεί τη δέσμευση υγρασίας χωρίς την προσθήκη υπερβολικού νερού. Αυτή η τεχνική θερμικής συσσωμάτωσης με υποβοήθηση ατμού επιταχύνει τον σχηματισμό κόκκων, μειώνει την κατανάλωση καυσίμου στο στάδιο της ξήρανσης και παράγει σκληρούς, λείους σφαιρικούς κόκκους NPK. Η πλήρης γραμμή 10-15 T/H ενσωματώνει δυναμικές ζυγιστικές κλίμακες απώλειας βάρους πολλαπλών χοανών, θραυστήρες βαρέως τύπου αλυσίδας, κοκκοποιητές τυμπάνου υψηλής απόδοσης με έγχυση ατμού, περιστροφικούς κυλίνδρους ξήρανσης και ψύξης, οθόνες διαλογής πολλαπλών επιπέδων, μονάδες επίστρωσης κατά της συσσωμάτωσης και αυτοματοποιημένες ζυγιστικές κλίμακες συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την Gofine Machine με εσωτερικές επενδύσεις τυμπάνου από ανθεκτικό στη διάβρωση καουτσούκ, βαριά γρανάζια κίνησης από χυτοχάλυβα και κεντρικό αυτοματισμό PLC, αυτή η γραμμή επιτυγχάνει αποδόσεις κοκκοποίησης άνω του 90% με χαμηλό χρόνο διακοπής λειτουργίας.

Για να διασφαλιστεί η σταθερότητα λειτουργίας και η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία, ο κοκκοποιητής περιστροφικού τυμπάνου Gofine ενσωματώνει πολλά χαρακτηριστικά ακριβείας:

• Εσωτερικό Ανθεκτικό στη Διάβρωση: Το εσωτερικό τύμπανο είναι επενδεδυμένο με ειδικές πλάκες UHMW-PE (Πολυαιθυλένιο Εξαιρετικά Υψηλού Μοριακού Βάρους) ή ανοξείδωτο χάλυβα ανθεκτικό στα οξέα. Αυτό ελαχιστοποιεί την προσκόλληση υλικού και προστατεύει το περίβλημα από τη διαβρωτική φύση των αμμωνιακών ενώσεων.
• Βελτιωμένος Ρυθμός Κοκκοποίησης: Μέσω της βελτιστοποίησης της κλίσης του τυμπάνου (συνήθως 2,0% έως 5,0%) και της ταχύτητας περιστροφής, το σύστημα επιτυγχάνει ρυθμό κοκκοποίησης άνω του 90%, με λιγότερα λεπτά που απαιτούν ανακύκλωση.
• Τεχνολογία Έγχυσης Ατμού: Η ενσωματωμένη σωλήνωση ατμού επιτρέπει τη ρύθμιση της θερμοκρασίας του υλικού και των επιπέδων υγρασίας, διασφαλίζοντας τη βέλτιστη πλαστικότητα για τον σχηματισμό κόκκων χωρίς να βασίζεται σε υπερβολικούς υγρούς συνδετικούς παράγοντες.
• Μετάδοση Βαρέως Τύπου: Διαθέτοντας ένα μεγάλο γρανάζι από χυτοχάλυβα και μια μονάδα κινητήρα-μειωτήρα υψηλής απόδοσης, η μονάδα διατηρεί σταθερή ροπή ακόμη και υπό συνθήκες πλήρους φορτίου (χωρητικότητες από 1 t/h έως 20 t/h).

Αυτό το σύστημα κοκκοποίησης είναι εξαιρετικά ευέλικτο και κατάλληλο για:

• Σύνθετα Λιπάσματα Υψηλής Συγκέντρωσης: Παραγωγή σκευασμάτων όπως 15-15-15 ή 20-20-10.
• Διαδικασίες Κοκκοποίησης με Αμμωνία: Ενσωμάτωση υγρής αμμωνίας, φωσφορικού οξέος ή θειικού οξέος.
• Οργανικά-Ανόργανα Μείγματα: Επεξεργασία βιο-οργανικών υλικών που απαιτούν συγκεκριμένη ισορροπία υγρασίας-θερμότητας για την πελετοποίηση.

Η ακολουθία παραγωγής στον κύλινδρο είναι μια συντονισμένη μηχανική και χημική διαδικασία:

• Τροφοδοσία Υλικού: Βασικές σκόνες (όπως Ουρία, MAP ή Χλωριούχο Κάλιο) τροφοδοτούνται στον περιστρεφόμενο κύλινδρο με σταθερό ρυθμό.
• Έγχυση Αμμωνίας/Ατμού: Κάτω από το στρώμα υλικού που κυλά, εγχέονται αέρια αμμωνία και ατμός. Η προκύπτουσα χημική θερμότητα και υγρασία μαλακώνουν τα σωματίδια.
• Κύλιση & Συσσωμάτωση: Καθώς ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα μαλακωμένα υλικά συγκρούονται και προσκολλώνται μεταξύ τους, σχηματίζοντας σφαιρικούς "σπόρους" που μεγαλώνουν σε κόκκους πλήρους μεγέθους μέσω φυγόκεντρης δύναμης.
• Εκφόρτιση: Οι τελικοί κόκκοι εξέρχονται από τον κύλινδρο και μεταφέρονται σε μονάδες ξήρανσης και ψύξης για να οριστικοποιηθεί η δομική τους σκληρότητα.

Ως εξειδικευμένος κατασκευαστής, εστιάζουμε στη μακροζωία του εξοπλισμού και την αποδοτικότητα της διαδικασίας. Οι σχεδιασμοί μας δίνουν προτεραιότητα σε ελάχιστα διαστήματα συντήρησης και σταθερή απόδοση λειτουργίας. Παρέχουμε ολοκληρωμένα σχέδια διάταξης και τεχνική υποστήριξη για να διασφαλίσουμε ότι ο εξοπλισμός ενσωματώνεται απρόσκοπτα στην υπάρχουσα παραγωγική σας μονάδα.