خط گندله سازی درام دوار کود ترکیبی NPK 5 تن در ساعت

خط گرانول سازی درام دوار کود ترکیبی NPK با ظرفیت 5 تن در ساعت، یک کارخانه تجمع مرطوب فشرده و با راندمان بالا است که به طور خاص برای تولیدکنندگان کود در مقیاس متوسط که فرمولاسیون های شیمیایی مانند اوره، سولفات آمونیوم، DAP، MAP و کلرید پتاسیم را پردازش می کنند، طراحی شده است.

با استفاده از بخار یا غبار ریز آب تزریق شده به داخل درام چرخان شیب دار، پودرهای شیمیایی ریز به طور طبیعی تحت کشش سطحی مایع به هم متصل می شوند. با چرخش سیلندر، پودرهای مرطوب به طور مداوم غلت می خورند و به گلوله های سخت، صاف و بسیار متراکم کروی تبدیل می شوند. سیستم کامل 5 تن در ساعت به طور یکپارچه فیدرهای بچینگ دینامیک با وزن کاهشی، یک خردکن قفسه ای، گرانول ساز درام دوار اصلی، درام های خشک کن حرارتی دوار و خنک کننده هوا، یک الک ارتعاشی چند طبقه، یک واحد پوشش ضد کلوخه و یک مقیاس بسته بندی خودکار را ادغام می کند. این خط که توسط Gofine Machine با روکش های لاستیکی مقاوم در برابر سایش و ضد چسبندگی درام، چرخ دنده های محرک سنگین و اتوماسیون PLC مرکزی ساخته شده است، قابلیت اطمینان مداوم 24/7 و بازده گرانول سازی بیش از 90% را ارائه می دهد.

برای اطمینان از پایداری عملیاتی و قابلیت اطمینان طولانی مدت، گرانول ساز درام دوار Gofine شامل چندین ویژگی مهندسی دقیق است:

• داخل مقاوم در برابر خوردگی: درام داخلی با صفحات مخصوص UHMW-PE (پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا) یا فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید پوشانده شده است. این امر چسبندگی مواد را به حداقل می رساند و پوسته را از ماهیت خورنده ترکیبات آمونیاکی محافظت می کند.
• نرخ گرانول سازی بهبود یافته: از طریق بهینه سازی شیب درام (معمولاً 2.0% تا 5.0%) و سرعت چرخش، سیستم به نرخ گرانول سازی بیش از 90% دست می یابد و نیاز به بازیافت مواد ریز کمتری دارد.
• فناوری تزریق بخار: لوله کشی بخار یکپارچه امکان تنظیم دما و سطح رطوبت مواد را فراهم می کند و پلاستیسیته بهینه را برای تشکیل گرانول بدون اتکا به چسباننده های مایع بیش از حد تضمین می کند.
• انتقال سنگین: این واحد با داشتن یک چرخ دنده بزرگ فولادی ریخته گری و مجموعه موتور-کاهنده با کارایی بالا، حتی در شرایط بار کامل (ظرفیت های از 1 تن در ساعت تا 20 تن در ساعت) گشتاور پایدار را حفظ می کند.

این سیستم گرانول سازی بسیار متنوع است و برای موارد زیر مناسب است:

• کود ترکیبی با غلظت بالا: تولید فرمول هایی مانند 15-15-15 یا 20-20-10.
• فرآیندهای گرانول سازی آمونیاکی: ادغام آمونیاک مایع، اسید فسفریک یا اسید سولفوریک.
• مخلوط های آلی-معدنی: پردازش مواد زیستی-آلی که برای گرانول سازی به تعادل رطوبت-حرارت خاصی نیاز دارند.

توالی تولید در درام یک فرآیند مکانیکی و شیمیایی هماهنگ است:

• تغذیه مواد: پودرهای پایه (مانند اوره، MAP یا کلرید پتاسیم) با سرعت ثابت به داخل درام چرخان تغذیه می شوند.
• تزریق آمونیاک/بخار: در زیر بستر غلتان مواد، بخار آمونیاک گازی تزریق می شود. حرارت و رطوبت شیمیایی حاصل، ذرات را نرم می کند.
• غلتش و تجمع: با چرخش درام، مواد نرم شده به هم برخورد کرده و به هم می چسبند و "هسته" های کروی تشکیل می دهند که از طریق نیروی گریز از مرکز به گرانول های با اندازه کامل تبدیل می شوند.
• تخلیه: گرانول های تمام شده از درام خارج شده و به واحدهای خشک کن و خنک کننده منتقل می شوند تا سختی ساختاری آنها نهایی شود.

ما به عنوان یک تولید کننده تخصصی، بر طول عمر تجهیزات و راندمان فرآیند تمرکز داریم. طرح های ما اولویت را به حداقل رساندن فواصل نگهداری و عملکرد پایدار می دهند. ما طرح های چیدمان جامع و پشتیبانی فنی را برای اطمینان از ادغام یکپارچه تجهیزات در کارخانه تولیدی موجود شما ارائه می دهیم.