Pellettizzatrice a tamburo umido ad alta capacità per fertilizzanti organici

Granulatore a Tamburo Rotante — Introduzione al Prodotto

La conversione di compost organico fermentato, letame di bestiame, fanghi municipali e bio-rifiuti in pellet sferici commerciali ad alte portate pone sfide uniche nel controllo dell'umidità e nel flusso continuo del materiale. La Macchina Pelletizzatrice a Tamburo Umido ad Alta Capacità per Fertilizzanti Organici è un sistema di agglomerazione umida rotante su scala industriale specificamente progettato per trasformare polveri fini di compost organico in granuli densi e arrotondati a volumi di produzione massicci.

Operando su un principio di agglomerazione umida a rullatura continua, il compost organico grezzo viene alimentato in un tamburo cilindrico rotante inclinato ad alto numero di giri, mentre leganti liquidi atomizzati o spruzzi d'acqua vengono applicati sul letto di materiale. La forza meccanica di rullatura e la tensione superficiale del ponte liquido fanno aggregare le particelle organiche fini e accumularle in pellet sferici uniformi con elevata resistenza a verde. Prodotta da Gofine Machine con acciaio strutturale per impieghi gravosi, rivestimenti interni del tamburo resistenti all'usura o antiaderenti, anelli di supporto pesanti e gruppi di trasmissione di precisione, questa pellettizzatrice a tamburo umido raggiunge un'eccezionale efficienza di granulazione in un unico passaggio, garantendo al contempo un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, negli impianti commerciali di produzione di bio-fertilizzanti.

Principio di Funzionamento

Dopo un dosaggio e una miscelazione uniformi, le materie prime in polvere fine vengono alimentate nel tamburo di granulazione inclinato. Azionato da motore e riduttore tramite pignone e corona, il cilindro ruota a velocità stabile. Sotto l'azione combinata di gravità, forza centrifuga e forza di attrito, i materiali continuano a rullare e circolare all'interno del tamburo. Nel frattempo, il sistema di spruzzatura regolabile spruzza acqua, vapore, liquame, liquore di ammoniaca o altri mezzi leganti nel letto di materiale. Le polveri fini prendono piccoli nuclei come nucleo e continuano a rivestirsi strato dopo strato, proprio come una palla di neve, e crescono gradualmente in granuli solidi rotondi.
I granuli si muovono in avanti lungo la pendenza del tamburo e vengono scaricati dall'estremità di uscita. All'interno del tamburo è previsto un rivestimento in gomma o acciaio inossidabile antiaderente per lo sgancio automatico del materiale, che impedisce efficacemente l'agglomerazione e l'adesione alla parete del cilindro e riduce la pulizia frequente con arresti. I granuli semilavorati finiti vengono quindi inviati alle successive sezioni di essiccazione, raffreddamento, vagliatura e rivestimento. La polvere fine sottodimensionata e i grumi sovradimensionati vagliati verranno restituiti al granulatore per la ri-granulazione in un ciclo chiuso.

Composizione Strutturale

1. Cilindro rotante: acciaio al carbonio o acciaio inossidabile 304 con rivestimento antiaderente resistente all'usura
2. Gruppo di trasmissione: motore principale, riduttore, pignone, grande corona e coperchio protettivo
3. Unità di supporto: ruote di supporto e rulli di spinta, che supportano il tamburo e limitano lo spostamento assiale
4. Sistema di spruzzatura: tubazioni, valvola di controllo e ugelli atomizzatori per l'alimentazione di acqua/vapore/liquame
5. Telaio, tramoggia di alimentazione e cappa di scarico

Caratteristiche e Vantaggi

• Elevata produzione continua, adatta per la produzione di massa 24 ore su 24 in impianti di fertilizzanti medi e grandi
• Forte adattabilità al processo: compatibile con granulazione a freddo, granulazione a vapore e granulazione a reazione di ammoniaca
• Buona compattezza e rotondità dei granuli, elevata resistenza alla frantumazione, comoda per lo stoccaggio, l'insacco e la distribuzione meccanica
• Parametri operativi regolabili: inclinazione del tamburo 2°-10°, velocità di rotazione e flusso di spruzzo possono essere regolati per controllare il tempo di permanenza del materiale e la dimensione delle particelle
• Intervallo comune di particelle finite: 2-8 mm, conforme ai requisiti standard dei fertilizzanti
• Funzionamento stabile e facile manutenzione, basso tasso di guasto
• Ampia compatibilità delle materie prime: letame di pollo, letame di pecora, polvere di paglia, fanghi, urea, fosfato d'ammonio, fertilizzante potassico, polvere minerale e altri mangimi in polvere
• Dotato di rivestimento auto-sganciante, riduce notevolmente il problema dell'adesione; il sistema di ricircolo del materiale di ritorno supporta una produzione continua e stabile
• Tasso di granulazione intorno al 70%, abbinato al processo di riciclo della vagliatura, tecnologia matura e affidabile per la produzione di fertilizzanti

Granulatore a Tamburo in Acciaio Inossidabile Personalizzato

Campi di Applicazione

• Industria dei fertilizzanti: fertilizzante composto NPK, fertilizzante organico, bio-fertilizzante, fertilizzante a base di acido umico, fertilizzante a lento rilascio, ammendante del suolo
• Industria chimica: granulazione per agglomerazione di varie polveri chimiche
• Altri settori: granulazione di polveri minerali, granulazione di fanghi e altri scenari di formazione di palle umide

Flusso Completo della Linea di Produzione (Versione Dettagliata)

Ricezione materia prima → frantumazione → dosaggio e proporzionamento → miscelazione orizzontale → Granulazione a Tamburo Rotante → essiccazione rotante → raffreddamento rotante → vagliatura primaria → vagliatura fine secondaria
→ Granuli qualificati: trattamento di rivestimento / anti-agglomerazione → confezionamento automatico del prodotto finito → stoccaggio in magazzino
→ Grumi sovradimensionati: frantumazione → ritorno alla sezione di miscelazione per riprocessamento
→ Polvere fine sottodimensionata: ritorno diretto al granulatore a tamburo rotante per granulazione di riciclo
La polvere generata da ogni punto del processo viene raccolta da un collettore di polveri a impulsi e reimmessa nella linea di produzione per evitare perdite di materiale e inquinamento ambientale.

Riferimento Specifiche

Dimensioni personalizzate e materiali speciali (acciaio inossidabile 316) sono disponibili su richiesta.

Servizio Post-Vendita

1. Ispezione pre-spedizione: Ogni granulatore a tamburo rotante sarà completamente assemblato, testato e ispezionato prima della consegna. Verranno forniti video di test, disegni dimensionali, disegni delle fondazioni, schemi elettrici e manuali operativi.
2. Guida all'installazione: Forniamo manuali di installazione dettagliati e guida video online. Il servizio tecnico in loco all'estero è opzionale su richiesta del cliente (l'acquirente sostiene le spese di viaggio aereo andata e ritorno, alloggio e trasporto locale per gli ingegneri).
3. Periodo di garanzia: 12 mesi di garanzia per l'intera macchina escluse le parti soggette a rapida usura (piastra di rivestimento, ugelli, guarnizioni, cuscinetti, ingranaggi). Durante la garanzia, verranno offerti pezzi di ricambio gratuiti per guasti causati dalla qualità.
4. Supporto tecnico a vita: Forniamo consulenza post-vendita a vita, guida alla risoluzione dei problemi, fornitura di pezzi di ricambio e suggerimenti per l'ottimizzazione dei processi.
5. Servizio di formazione: Il nostro team forma i vostri operatori sull'avvio dell'attrezzatura, la regolazione dei parametri, la manutenzione quotidiana, il giudizio dei guasti comuni e il funzionamento sicuro.
6. Fornitura di pezzi di ricambio: Teniamo in magazzino le parti di usura regolari. I pezzi di ricambio possono essere consegnati rapidamente al costo di fabbrica dopo la scadenza della garanzia.

FAQ

D1: Quali materiali possono essere granulati?

A1: Letame, polvere di paglia, fanghi, urea, MAP, potassa, acido umico e altri materiali in polvere. Inviare campioni per materiali speciali.

D2: Qual è la dimensione delle particelle?

A2: Standard 2-8 mm, regolabile tramite velocità, angolo, acqua e rapporto di ritorno.

D3: E il tasso di granulazione?

A3: Circa il 70%. I materiali sovradimensionati e sottodimensionati verranno riciclati normalmente.

D4: Può funzionare continuamente?

A4: Sì, progettato per la produzione continua 24 ore su 24.

D5: Posso acquistare solo il granulatore?

A5: Sì. Forniamo anche linee complete di fertilizzanti chiavi in mano.

D6: Tempi di consegna?

A6: 15-25 giorni lavorativi per modelli standard; ordini personalizzati da confermare.

D7: Come risolvere l'adesione del materiale?

A7: Con rivestimento antiaderente. Regolare acqua, velocità di alimentazione e velocità di rotazione.

D8: Quali sono le parti soggette a usura?

A8: Rivestimento, ugelli, guarnizioni, cuscinetti, ingranaggi e boccole delle ruote di supporto.

D9: I motori possono corrispondere alla nostra tensione locale?

A9: Sì, la tensione/frequenza personalizzata (50Hz/60Hz) è disponibile.