有機肥料用大容量湿式ドラム造粒機

ロータリードラム造粒機 — 製品紹介

発酵させた有機堆肥、家畜糞尿、都市スラッジ、バイオ廃棄物を、高い水分管理と連続的な材料の流れという独自の課題を抱えながら、商業用の球状ペレットに変換することは困難です。この高容量ウェットドラムペレット製造機（有機肥料用）は、微細な有機堆肥粉末を大量生産で高密度の丸い顆粒に変換するために特別に設計された、工業用スケールのロータリーウェット凝集システムです。

連続的な転がりウェット凝集の原理に基づいて動作し、生の有機堆肥を傾斜した高回転の円筒ドラムに供給しながら、霧状の液体バインダーまたは水を材料ベッドに噴霧します。転がり運動による機械的な力と液体ブリッジの表面張力により、微細な有機粒子が集まり、高いグリーン強度を持つ均一な球状ペレットに成長します。Gofine Machineが製造するこのウェットドラムペレット製造機は、頑丈な構造用鋼、耐摩耗性または防着性の内部ドラムライニング、ヘビーデューティライディングリング、精密ドライブアセンブリを備え、商業用バイオ肥料生産プラントでの24時間年中無休の連続運転を保証しながら、卓越したシングルパス造粒効率を実現します。

動作原理

均一なバッチ処理と混合の後、微細粉末の原料を傾斜した造粒ドラムに供給します。モーターと減速機がピニオンと大歯車を介して駆動し、シリンダーは安定した速度で回転します。重力、遠心力、摩擦力の複合作用により、材料はドラム内で転がり、循環し続けます。同時に、調整可能なスプレーシステムが、水、蒸気、スラリー、アンモニア水、またはその他の結合媒体を材料ベッドに噴霧します。微細粉末は小さな核をコアとして取り込み、雪だるまのように層を重ねてコーティングし、徐々に丸い固体の顆粒に成長します。
顆粒はドラムの傾斜に沿って前進し、出口から排出されます。ドラムの内側には、自動的な材料剥離のためのゴムまたはステンレス鋼の防着ライニングが装備されており、シリンダー壁への固着や付着を効果的に防ぎ、頻繁なシャットダウン清掃を減らします。完成した半製品の顆粒は、その後、後続の乾燥、冷却、ふるい分け、コーティングセクションに送られます。ふるい分けで取り除かれた微細粉末と大きすぎる塊は、再造粒のために造粒機に戻され、クローズドループで循環します。

構造構成

1. ロータリーシリンダー：耐摩耗性防着ライニング付き炭素鋼または304ステンレス鋼
2. ドライブアセンブリ：主モーター、ギア減速機、ピニオン、大歯車、保護カバー
3. 支持ユニット：ドラムを支持し、軸方向の移動を制限するライディングホイールとスラストローラー
4. スプレーシステム：パイプライン、制御バルブ、水/蒸気/スラリー供給用アトマイジングノズル
5. フレーム、供給ホッパー、排出フード

特徴と利点

• 大規模な連続生産量、中規模および大規模肥料プラントでの24時間大量生産に適しています
• 強力なプロセス適応性：冷間造粒、蒸気加熱造粒、アンモニア化反応造粒に対応
• 良好な顆粒のコンパクトさと丸さ、高い破砕抵抗、保管、袋詰め、機械的散布に便利
• 調整可能な運転パラメータ：ドラム傾斜角2°–10°、回転速度とスプレー流量を調整して、材料滞留時間と粒子サイズを制御できます
• 一般的な完成粒子範囲：2–8 mm、標準的な肥料要件を満たします
• 安定した運転と簡単なメンテナンス、低い故障率
• 幅広い原料互換性：鶏糞、羊糞、わら粉、スラッジ、尿素、リン酸アンモニウム、カリ肥料、鉱物粉末、その他の粉末飼料
• セルフリリースライニングを装備し、付着問題を大幅に軽減します。リターン材料循環システムは、安定した連続生産をサポートします
• 造粒率約70%、ふるい分けリサイクルプロセスと組み合わせた、成熟した信頼性の高い肥料製造技術

カスタマイズ可能なステンレス鋼ドラム造粒機

応用分野

• 肥料産業：NPK複合肥料、有機肥料、バイオ肥料、腐植酸肥料、緩効性肥料、土壌改良材
• 化学産業：各種化学粉末の凝集造粒
• その他の産業：鉱物粉末造粒、スラッジ造粒、その他のウェットボール成形シナリオ

完全生産ラインフロー（詳細版）

原料受け入れ → 粉砕 → バッチ処理・計量 → 水平混合 → ロータリードラム造粒 → ロータリー乾燥 → ロータリー冷却 → 一次ふるい分け → 二次微細ふるい分け
→ 適格な顆粒：コーティング/固結防止処理 → 完成品自動包装 → 倉庫保管
→ 大きすぎる塊：粉砕 → 混合セクションに戻して再処理
→ 小さすぎる微細粉末：ロータリードラム造粒機に直接戻してリサイクル造粒
各工程ポイントから発生する粉塵はパルス集塵機によって収集され、生産ラインに送り返され、材料の損失と環境汚染を防ぎます。

仕様参考

カスタマイズされたサイズと特殊材質（316ステンレス鋼）もご要望に応じて承ります。

アフターサービス

1. 出荷前検査：すべてのロータリードラム造粒機は、納品前に完全に組み立て、テスト、検査されます。テストビデオ、寸法図、基礎図、電気回路図、操作マニュアルが提供されます。
2. 設置ガイダンス：詳細な設置マニュアルとオンラインビデオガイダンスを提供します。海外でのオンサイト技術者サービスは、お客様のご要望に応じてオプションです（購入者はエンジニアの往復航空券、宿泊費、現地交通費を負担します）。
3. 保証期間：クイックウェア部品（ライニングプレート、ノズル、シーリングストリップ、ベアリング、ギア）を除く、機械全体に対して12ヶ月の保証。保証期間中、品質に起因する故障に対しては無料のスペアパーツが提供されます。
4. 生涯技術サポート：生涯にわたるアフターセールスコンサルティング、トラブルシューティングガイダンス、スペアパーツ供給、プロセス最適化の提案を提供します。
5. トレーニングサービス：当社のチームがお客様のオペレーターに機器の起動、パラメータ調整、日常メンテナンス、一般的な故障判断、安全な操作についてトレーニングを行います。
6. スペアパーツ供給：定期的な消耗部品を在庫しています。保証期間終了後は、工場価格でスペアパーツを迅速に供給できます。

よくある質問

Q1：どのような材料を造粒できますか？

A1：糞尿、わら粉、スラッジ、尿素、MAP、カリ肥料、腐植酸、その他の粉末材料。特殊材料の場合はサンプルをお送りください。

Q2：粒子サイズは？

A2：標準は2–8 mm、速度、角度、水量、リターン比で調整可能です。

Q3：造粒率は？

A3：約70%。大きすぎる材料と小さすぎる材料は通常リサイクルされます。

Q4：連続運転できますか？

A4：はい、24時間連続生産用に設計されています。

Q5：造粒機のみ購入できますか？

A5：はい。ターンキーの肥料ライン全体も供給しています。

Q6：納期は？

A6：標準モデルは15–25営業日。カスタマイズ注文は確認が必要です。

Q7：材料の付着をどのように解決しますか？

A7：防着ライニングを使用します。水量、供給速度、回転速度を調整します。

Q8：摩耗部品は何ですか？

A8：ライニング、ノズル、ガスケット、ベアリング、ギア、ライディングホイールスリーブ。

Q9：モーターは現地の電圧に合わせられますか？

A9：はい、カスタム電圧/周波数（50Hz/60Hz）が利用可能です。