Комбинированная барабанно-тарельчатая линия по производству органических удобрений из куриного помета

В коммерческой обработке биоорганических удобрений достижение высокой почасовой пропускной способности и плотной распределения размеров гранул представляет собой серьезную проблему.

Использование самостоятельного барабанного гранулятора часто дает широкие вариации размера частиц, в то время как самостоятельный дисковый массив изо всех сил пытается непрерывно обрабатывать огромные объемы материала.Ротационный процесс гранулирования барабана на диск решает эту проблему, сочетая первичную агломерацию барабана с высоким объемом с вторичным округлением диска, создание высокоэффективной линии переработки для коммерческих заводов по производству птичьего навоза.

1. Пошаговый процесс обработки

Производственная линия преобразует сырой куриный навоз в однородные, плотные биоорганические удобрения:

[Сырье куриное навоза + солома] ── [Аэробный ферментатор в сосуде]
│
▼
[Полновлажный дробилка] ────────
│
▼
[Ротационный барабанный гранулятор (первичный) ] ── [Дисковый гранулятор (вторичное округление) ]
│
▼
[Ротационный сушильщик и охладитель] ─────
│
▼
[Ротационная машина для нанесения покрытия на барабанах] ─── [Автоматическая вага упаковки]

1. Аэробный компостирование и дезодоризация: сырой куриный навоз (60% ~ 70% влаги) смешивается с остатками сельскохозяйственных культур (рисовые кожуры, соломенная пыль) для регулирования соотношения C / N (25 ~ 30:1) и влаги (50 ~ 55%).Закрытый в емкости вертикальный резервуар для ферментации или гидравлический компостный турнер для компостации завершает термофильный разложение (55°C ≈ 65°C) за 7 ≈ 10 дней, уничтожая патогены и семена сорняков.
2. Пулверизация и однородное смешивание: состарившийся компост проходит через бесэкранный полумокрый дробильщик, чтобы сломать липкие куски в тонкую базовую линию сетки 40 ∼ 80 ̊.затем тщательно смешивать с гумовой кислотой или функциональными био-инокулянтами в горизонтальном двойном вальном смесителе.
3. Двухступенчатая грануляция (основная ступень):

   Первичная агломерация (гранулятор с вращающимся барабаном): гомогенизированный компост сначала поступает в гранулятор с вращающимся барабаном.Внутреннее качание под действием жидкой влаги быстро образует плотные гранулы основы и обрабатывает большой часовой объем материала.

   Вторичное точное закругление (Гранулятор на диске): предварительно сформированные грануляторы и остаточные мелкие порошки переносятся непосредственно на высокоскоростные грануляторы на диске.Угол наклона диска и центробежные силы выполняют точное сферическое округление, улов негранулированных мелких и стандартизация размеров гранул до 2 ‰ 5 мм.

4. Тепловая сушка и охлаждение с противопотоком: влажные гранулы проходят через крутящийся барабанный сушильщик с прямой подачей, чтобы снизить влажность ниже 12%,за которым следует охладитель с противопотоком для снижения температуры гранул до уровня окружающей среды.

5. Скрининг, покрытие и автоматическая упаковка: вращающийся экран с двойной палубой изолирует целевые гранулы длиной 2-5 мм.Сверхразмерные гранулы измельчают и возвращают вместе с мелкими гранулами в петлю гранулирования через транспортеры для переработкиЦелевые гранулы проходят через вращающийся барабан для обработки микро-масла, прежде чем попасть в автоматическую шкалу для коммерческой упаковки.

2. Инженерные преимущества процесса "барабан-диск"

• Эффективность последовательной обработки: первичный вращающийся барабан обрабатывает уплотнение плотности груза и высокую пропускную способность материала без засорения. Вторичный дисковый панель действует как размеры и поверхностное отделение,полирование грубых гранул в равномерные сферы.
• Снижение OPEX рециркуляции: улавливание мелкой пыли во вторичной дисковой фазе уменьшает объемы цикла рециркуляции, сокращая потребление теплового топлива в нижней части потока.

3Основное оборудование (10,000 ¥ 50,000 тонн/год)

• Система ферментации: автоматический вертикальный ферментатор в сосуде или гидравлический компостный турнир
• Машины для приготовления: высокоскоростной полумокрый дробильщик + горизонтальный двойной вал непрерывного смесителя
• Двухступенчатый гранулирующий двигатель: тяжеломощный наклонный ротационный барабанный гранулировщик (первичный) + регулируемые наклонные дисковые гранулировщики (вторичное округление)
• Тепловая обработка: Двигательный сушильщик барабана с прямым обстрелом + вращающийся охладитель барабана с противопоточным потоком (с циклонами и коллекторами пыли для влажных скрабберов)
• Скрининг и отделка: Скринер с вращающимся барабаном + Машина для обращения с жидким покрытием + Автоматическая мельница для упаковки с двумя ведрами

Получите свой собственный план завода по производству навоза для птицы

Проектирование эффективной линии комбинированного навоза для куриного навоза требует соответствия профилей влажности сырых отходов с точными размерами барабана и углами диска.Свяжитесь с нашей технической командой инженеров сегодня, чтобы получить индивидуальные планы планировки завода, спецификации машин, и предложения оборудования прямо на заводе!