logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD lisa@zzgofine.com +86-13285072539

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Hồ sơ công ty
Các vụ án

Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ từ phân gà kết hợp thùng quay và đĩa

2026-08-26
Latest company cases about Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ từ phân gà kết hợp thùng quay và đĩa

Trong chế biến phân bón hữu cơ sinh học thương mại, đạt được cả sản lượng cao mỗi giờ và phân phối kích thước hạt chặt chẽ là một thách thức lớn.

Sử dụng một máy hạt trống độc lập thường mang lại sự thay đổi kích thước hạt rộng, trong khi một mảng đĩa độc lập phải vật lộn để xử lý khối lượng vật liệu lớn liên tục.Quá trình Granulation Rotary Drum to Disc giải quyết điều này bằng cách ghép nối sự tụ tập trống khối lượng lớn ban đầu với tròn chính xác đĩa thứ cấp, tạo ra một dây chuyền chế biến hiệu quả cao cho các nhà máy phân gia cầm thương mại.


1. Dòng xử lý từng bước

Dòng sản xuất chuyển đổi phân gà thô thành viên phân phân hữu cơ sinh học đồng nhất, dày đặc:


[Bùi gà thô + rơm bơm] ──?? [Điện lên men khí trong bình]
│
▼
[Semi-nước vật liệu máy nghiền nát] ─────────
│
▼
[Rotary Drum Granulator (Primary) ] ── [Disc Pan Granulator (Secondary Rounding) ]
│
▼
[Rotary Dryer & Cooler Unit] ───── │ [Rotary Screening Machine]
│
▼
[Rotary Coating Drum Machine]



  1. Aerobic Composting & Deodorization: phân gà thô (nước 60%~70%) được trộn với các dư lượng cây trồng (lông gạo, bụi rơm) để điều chỉnh tỷ lệ C/N (25~30:1) và độ ẩm (50%~55%).Một bể lên men dọc bên trong bình hoặc máy bùn phân bón bằng thủy lực hoàn thành quá trình phân hủy nhiệt thân (55 °C ∼65 °C) trong 7 ∼10 ngày, tiêu diệt các mầm bệnh và hạt cỏ dại.
  2. Pulverization & Homogeneous Blending: compost đã già đi qua một máy nghiền vật liệu bán ướt không có màn hình để phá vỡ các khối dính vào một đường cơ sở lưới mỏng 40 ∼80,sau đó trộn kỹ với axit humic hoặc các chất độc hại sinh học chức năng bên trong một máy trộn hai trục ngang.
  3. Granulation hai giai đoạn (Core Stage):

    Sự tập hợp ban đầu (Rotary Drum Granulator): Chất phân bón đồng hóa đầu tiên được đưa vào granulator trống quay.Hoạt động lăn bên trong dưới nước lỏng phun nhanh chóng hình thành hạt cơ sở dày đặc và xử lý khối lượng vật liệu hàng giờ cao.

    Xấp tròn chính xác thứ cấp (Disc Pan Granulator): Các hạt được hình thành trước và các bột mịn còn lại được chuyển trực tiếp vào các máy granulator đĩa tốc độ cao.Các góc nghiêng đĩa và lực ly tâm thực hiện chính xác hình cầu tròn, bắt được các loại hạt và tiêu chuẩn hóa kích thước hạt đến 2 ′′ 5mm.

  4. Sấy nhiệt & làm mát chống dòng chảy: Các hạt ẩm đi qua một máy sấy trống xoay trực tiếp để giảm độ ẩm xuống dưới 12%,tiếp theo là một bộ làm mát phản dòng để hạ nhiệt độ viên hạt xuống mức môi trường xung quanh.

  5. Quá trình sàng lọc, sơn và đóng túi tự động: Một màn hình xoay hai tầng cô lập các hạt mục tiêu 2 5 mm.Các viên hạt quá lớn được nghiền nát và quay trở lại cùng với các hạt mỏng vào vòng viền hạt thông qua các máy vận chuyển tái chếCác hạt mục tiêu đi qua một máy bơm lớp phủ xoay để xử lý dầu vi khuẩn chống dính trước khi rơi vào một cân bao bì định lượng tự động để đóng gói thương mại.



2. Ưu điểm kỹ thuật của quá trình trống-to-Disc

Parameter hoạt động Granulation độc lập Đường kết hợp trống-đĩa
Sản lượng hạt đơn đi qua 75% 85% 92%+(Giảm đáng kể khối lượng tái chế)
Công suất hàng giờ 1 3 tấn / giờ 5 15+ tấn/giờ(đường dây liên tục khối lượng cao)
Đơn nhất và hình dạng hạt Sự thay đổi kích thước rộng Mật độ khối lượng lớn từ trống + tròn cao hơn từ đĩa
Thu thập bột mịn Trình phạt bỏ qua vòng lặp tái chế Giai đoạn làm tròn đĩa liên kết các phần còn lại thành hạt hoạt động
  • Hiệu quả xử lý theo trình tự: trống quay chính xử lý nén mật độ khối lượng và thông lượng vật liệu cao mà không bị tắc nghẽn.đánh bóng hạt thô thành các hình cầu đồng đều.
  • OPEX tái lưu thông thấp hơn: Việc thu giữ bụi mịn trong giai đoạn đĩa thứ cấp làm giảm khối lượng vòng tái chế, giảm tiêu thụ nhiên liệu nhiệt máy sấy quay phía dưới.


3. Dòng thiết bị cốt lõi (10.000 ₹ 50.000 tấn/năm)

  • Hệ thống lên men: Máy lên men theo chiều dọc tự động trong bình hoặc Máy biến phân bón bằng thủy lực
  • Máy chế biến: Máy nghiền bán ẩm tốc độ cao + Máy trộn liên tục hai trục ngang
  • Động cơ phân hạt hai giai đoạn: Máy phân hạt trống quay nghiêng hạng nặng (Trước tiên) + Máy phân hạt đĩa nghiêng có thể điều chỉnh (Đóng tròn thứ cấp)
  • Điều khiển nhiệt: Máy sấy trống quay trực tiếp + Máy làm mát trống quay ngược dòng (với máy thu bụi Cyclone & Wet Scrubber)
  • Kiểm tra và hoàn thiện: Kiểm tra trống xoay + Máy phủ chất lỏng xoay + Cân đệm tự động hai xô


Nhận bản thiết kế nhà máy phân gia cầm tùy chỉnh của bạn

Thiết kế một dây chuyền phân bón phân bón gà kết hợp trống-đĩa hiệu quả đòi hỏi phải phù hợp với hồ sơ độ ẩm chất thải thô với kích thước trống chính xác và góc đĩa.Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật kỹ thuật của chúng tôi ngày hôm nay để nhận được bản thiết kế bố trí nhà máy tùy chỉnh, thông số kỹ thuật máy, và các đề xuất thiết bị trực tiếp từ nhà máy!