Tambur-Disk Kombinasyonlu Tavuk Gübresi Organik Gübre Üretim Hattı

Ticari biyo-organik gübre işlemede, hem yüksek saatlik verim hem de dar pelet boyutu dağılımı elde etmek büyük bir zorluk teşkil eder.

Tek başına bir tamburlu granülatör kullanmak genellikle geniş bir partikül boyutu varyasyonuna yol açarken, tek başına bir disk dizisi büyük malzeme hacimlerini sürekli olarak işlemekte zorlanır. Döner Tamburdan Diske Granülasyon Prosesi, birincil yüksek hacimli tambur aglomerasyonunu ikincil disk hassas yuvarlama ile eşleştirerek bu sorunu çözer ve ticari kümes hayvanı gübresi tesisleri için yüksek verimli bir işleme hattı oluşturur.

1. Adım Adım İşleme Akışı

Üretim hattı, ham tavuk gübresini homojen, yoğun biyo-organik gübre peletlerine dönüştürür:

[Ham Tavuk Gübresi + Hacim Artırıcı Saman] ──► [Kapalı Kap İçi Aerobik Fermentör]
                                                 │
                                                 ▼
[Yarı Islak Malzeme Kırıcı] ────────► [Yatay Çift Şaftlı Mikser]
                                                 │
                                                 ▼
[Döner Tamburlu Granülatör (Birincil)] ──► [Diskli Tava Granülatör (İkincil Yuvarlama)]
                                                 │
                                                 ▼
   [Döner Kurutucu ve Soğutucu Ünitesi] ─────► [Döner Eleme Makinesi]
                                                 │
                                                 ▼
   [Döner Kaplama Tambur Makinesi] ────► [Otomatik Paketleme Kantarı]

1. Aerobik Kompostlama ve Koku Giderme: Ham tavuk gübresi (%60–%70 nem), C/N oranını (25–30:1) ve nemi (%50–%55) ayarlamak için mahsul kalıntıları (pirinç kabuğu, saman tozu) ile harmanlanır. Kapalı, kap içi dikey bir fermantasyon tankı veya hidrolik oluklu kompost döndürücü, termofilik ayrışmayı (55°C–65°C) 7–10 günde tamamlayarak patojenleri ve yabani ot tohumlarını yok eder.
2. Pülverizasyon ve Homojen Karıştırma: Olgunlaşmış kompost, yapışkan topakları 40–80 mesh inceliğinde bir tabana kırmak için eliksiz yarı ıslak malzeme kırıcısından geçer, ardından yatay çift şaftlı bir mikser içinde hümik asit veya fonksiyonel biyo-aşılayıcılar ile iyice karıştırılır.
3. İki Aşamalı Granülasyon (Çekirdek Aşama):

   Birincil Aglomerasyon (Döner Tamburlu Granülatör): Homojenize edilmiş kompost önce döner tamburlu granülatöre beslenir. Sıvı nem püskürtme altındaki iç yuvarlanma hareketi, hızla yoğun taban granülleri oluşturur ve yüksek saatlik malzeme hacmini işler.

   İkincil Hassas Yuvarlama (Diskli Tava Granülatör): Önceden oluşturulmuş peletler ve kalan ince tozlar doğrudan yüksek hızlı diskli tava granülatörlerine aktarılır. Disk eğim açısı ve merkezkaç kuvvetleri, granüle edilmemiş ince parçacıkları yakalayıp pelet boyutunu 2–5 mm'ye standartlaştırarak hassas küresel yuvarlama gerçekleştirir.

4. Termal Kurutma ve Ters Akışlı Soğutma: Nemli granüller, nemi %12'nin altına düşürmek için direkt ateşlemeli bir döner tamburlu kurutucudan geçer, ardından pelet sıcaklıklarını ortam sıcaklığına düşürmek için ters akışlı bir soğutucudan geçirilir.

5. Eleme, Kaplama ve Otomatik Torbalama: Çift katlı döner elek, hedeflenen 2–5 mm granülleri ayırır. Aşırı büyük peletler kırılır ve geri dönüşüm konveyörleri aracılığıyla ince tozlarla birlikte granülasyon döngüsüne geri gönderilir. Hedeflenen granüller, ticari torbalama için otomatik kantarlı paketleme terazisine düşmeden önce topaklanma önleyici mikro yağ işlemi için bir döner kaplama tambur makinesinden geçer.

2. Tamburdan Diske Prosesinin Mühendislik Avantajları

• Sıralı İşleme Verimliliği: Birincil döner tambur, tıkanma olmadan yığın yoğunluğu sıkıştırmasını ve yüksek malzeme verimini gerçekleştirir. İkincil diskli tava, pürüzlü granülleri homojen küreler halinde parlatarak bir boyutlandırma ve yüzey sonlandırıcı görevi görür.
• Daha Düşük Geri Devir OPEX'i: İkincil disk aşamasında ince tozların yakalanması, geri dönüşüm döngüsü hacimlerini azaltarak hat sonundaki döner kurutucunun termal yakıt tüketimini düşürür.

3. Temel Ekipman Listesi (10.000–50.000 Ton/Yıl Kapasite)

• Fermantasyon Sistemi: Otomatik Dikey Kap İçi Fermentör veya Hidrolik Oluklu Kompost Döndürücü
• Hazırlık Makineleri: Yüksek Hızlı Yarı Islak Malzeme Kırıcı + Yatay Çift Şaftlı Sürekli Mikser
• İki Aşamalı Granülasyon Düzeneği: Ağır Hizmet Tipi Eğimli Döner Tamburlu Granülatör (Birincil) + Ayarlanabilir Eğimli Diskli Tava Granülatörleri (İkincil Yuvarlama)
• Termal İşleme: Direkt Ateşlemeli Döner Tamburlu Kurutucu + Ters Akışlı Döner Tamburlu Soğutucu (Siklon ve Islak Yıkayıcı Toz Toplayıcıları ile)
• Eleme ve Son İşlem: Döner Tamburlu Elek + Döner Sıvı Kaplama Makinesi + Çift Kovali Otomatik Torbalama Kantarı

Özel Kümes Hayvanı Gübresi Tesisi Planınızı Alın

Verimli bir tamburdan diske kombinasyonlu tavuk gübresi gübre hattı tasarlamak, ham atık nem profillerinin tam tambur boyutları ve disk açılarıyla eşleştirilmesini gerektirir. Özel tesis yerleşim planları, makine özellikleri ve doğrudan fabrika teslimi ekipman teklifleri almak için teknik mühendislik ekibimizle hemen iletişime geçin!