Bitki için 10 T/H NPK Gübre Döner Davul Granülasyon hattı

NPK gübre üretim tesisinin saatte 10 tonluk sürekli üretim ile çalışması, doğru besin oranlarını koruyabilen ağır endüstriyel makineler gerektirir.Yüksek granül yuvarlaklığı10 T/H NPK Gübre Döner Davul Granülasyon hattı tam,Özellikle orta büyük gübre fabrikaları için tasarlanmış anahtarlı ıslak granülasyon mühendislik çözümü, bileşik azot işleme alıyor, fosfor ve potasyum formülasyonları (örneğin, üre, amonyum sülfat, DAP, MAP ve potasyum klorür).

Eğimli bir döner tamburun içinde buharla desteklenen veya sıvı enjekte edilen ıslak bir toplama kullanılarak, ince ham tozlar sürekli olarak düşer ve yoğunlaşır.yüzey gerginliği ve yuvarlanma kuvvetleri altında pürüzsüz küresel granüllerEntegre üretim hattı tamamen otomatik dinamik serileme, sürekli davul aglomerasyonu, yüksek verimlilikte döner kurutma ve soğutma, çok aşamalı döner tarama,Karışıklık önleyici yağ kaplamaGofine Makine, özel bir fabrika tedarikçisi olarak her 10 T/H hattını ağır iş için dökme çelik sürüş halkaları, kalın korozyona dayanıklı çelik kabuklarla,ve kauçuk veya paslanmaz çelikten yapışmaz iç kaplamalar, % 90'ı aşan bir granülasyon verimliliği ve sürekli 24/7 endüstriyel performans sağlar.

Çalışma istikrarını ve uzun vadeli güvenilirliğini sağlamak için, Gofine döner davul granulatörü birkaç hassas tasarım özelliğini içerir:

• Korozyona Dirençli İç: İç tambur, özel UHMW-PE (Ultra-High Molecular Weight Polyethylene) veya asit dirençli paslanmaz çelik plakalarla kaplıdır.Bu, malzemenin yapışmasını azaltır ve kabuğu amonyumlu bileşiklerin koroziv doğasından korur.
• Geliştirilmiş granülasyon oranı: Tambur eğilimi (genellikle% 2.0 ila 5.0) ve dönüş hızının optimize edilmesiyle sistem% 90'ı aşan bir granülasyon oranına ulaşır,Geri dönüşüm gerektiren daha az para cezası ile.
• Buhar Enjeksiyon Teknolojisi: Entegre buhar boruları malzeme sıcaklığını ve nem seviyelerini ayarlamayı sağlar.aşırı sıvı bağlayıcılara güvenmeden granül oluşumu için optimum plastikliği sağlamak.
• Ağır Güçlü Transmisiyon: Büyük bir dökme çelik dişli ve yüksek performanslı bir motor azaltıcı bileşimi ile,Birim, tam yük koşullarında bile sabit tork sağlar (1 t/h'den 20 t/h'ye kadar kapasite).

Bu granülasyon sistemi çok yönlüdür ve aşağıdakiler için uygundur:

• Yüksek konsantrasyonlu bileşik gübre: 15-15-15 veya 20-20-10 gibi formülleri üretmek.
• Amonyasyon Granülasyon Süreçleri: Sıvı amonyak, fosforik asit veya sülfürik asitin entegre edilmesi.
• Organik-organik karışımlar: Pelletize için belirli bir nem-sıcaklık dengesi gerektiren biyo-organik malzemelerin işlenmesi.

Davuldaki üretim sırası koordineli bir mekanik ve kimyasal süreçtir:

• Malzeme besleme: Temel tozlar (Ureya, MAP veya Potasyum klorür gibi) dönen davulda sabit bir hızda beslenir.
• Amonyak/Buhar Enjeksiyonu: Malzemenin yuvarlanma yatağının altına, gazlı amonyak buharı enjekte edilir.
• Yuvarlanma ve toplanma: Davul dönerken, yumuşatılmış malzemeler çarpışır ve birbirlerine yapışır, sentrifugal kuvvetle tam boyutlu granüllere dönüşen küresel "tohumlar" oluşturur.
• Serbest bırakma: Bitmiş granüller davuldan çıkar ve yapısal sertliklerini tamamlamak için kurutma ve soğutma ünitelerine taşınır.

Uzman bir üretici olarak, ekipmanların uzun ömürlü ve işlem verimliliğine odaklanıyoruz.Ekipmanın mevcut üretim tesisinize sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlamak için kapsamlı düzen tasarımları ve teknik destek sağlıyoruz.