10 T/H NPK Fertilizer Rotary Drum Granulation Line pour les usines

L'exploitation d'une usine commerciale de production d'engrais NPK à une production continue de 10 tonnes par heure nécessite des machines industrielles lourdes capables de maintenir des ratios de nutriments précis,haute rondeur des granulésLa ligne de granulation à tambour rotatif à fertilisants NPK de 10 T/H pour l'usine est une ligne complète,solution d'ingénierie de granulation humide clé en main conçue spécifiquement pour les usines d'engrais de taille moyenne à grande transformant de l'azote composé, le phosphore et les formulations de potassium (tels que l'urée, le sulfate d'ammonium, le DAP, le MAP et le chlorure de potassium).

En utilisant l'agglomération humide assistée par vapeur ou par injection de liquide à l'intérieur d'un tambour rotatif incliné, les poudres fines en poudre brute tombent continuellement et s'accumulent en dense,granulés sphériques lisses sous tension de surface et forces de roulementLa ligne de production intégrée est dotée d'un batchage dynamique entièrement automatisé, d'une agglomération continue du tambour, d'un séchage et d'un refroidissement rotatifs à haut rendement, d'un filtrage rotatif en plusieurs étapes,revêtement à l'huile antiagglomérationEn tant que fournisseur d'usine dédié, Gofine Machine construit chaque ligne de 10 T/H avec des anneaux de roulement en acier coulé, des coques d'acier épaisses résistantes à la corrosion,et revêtements intérieurs antiadhésifs en caoutchouc ou en acier inoxydable, assurant une efficacité de granulation supérieure à 90% et des performances industrielles continues 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

Pour assurer la stabilité opérationnelle et la fiabilité à long terme, le granulateur à tambour rotatif Gofine intègre plusieurs caractéristiques de conception de précision:

• Intérieur résistant à la corrosion: le tambour intérieur est revêtu d'une plaque d'acier inoxydable spécialisée UHMW-PE (polyéthylène à poids moléculaire ultra-haut) ou résistant aux acides.Cela réduit la collision du matériau et protège la coque de la nature corrosive des composés ammoniacés.
• Taux de granulation amélioré: grâce à l'optimisation de l'inclinaison du tambour (généralement de 2,0% à 5,0%) et de la vitesse de rotation, le système atteint un taux de granulation supérieur à 90%,avec moins d'amendes nécessitant un recyclage.
• Technologie d'injection de vapeur: une conduite de vapeur intégrée permet de régler la température et les niveaux d'humidité du matériau,assurer une plasticité optimale pour la formation de granulés sans compter sur des liants liquides excessifs.
• Transmission de poids lourd: équipée d'un grand engrenage en acier coulé et d'un moteur-réducteur de haute performance,l'unité maintient un couple stable même à pleine charge (capacités allant de 1 t/h à 20 t/h).

Ce système de granulation est très polyvalent et convient à:

• Engrais composé à haute concentration: Produire des formules comme 15-15-15 ou 20-20-10.
• Processus de granulation d'ammoniacation: intégration d'ammoniac liquide, d'acide phosphorique ou d'acide sulfurique.
• Mélanges organiques et inorganiques: Traitement de matières bio-organiques qui nécessitent un équilibre humidité-chaleur spécifique pour la granulation.

La séquence de production dans le tambour est un processus mécanique et chimique coordonné:

• Alimentation du matériau: Les poudres de base (comme l'urée, le MAP ou le chlorure de potassium) sont introduites dans le tambour en rotation à un rythme constant.
• Injection d'ammoniac/vapeur: sous le lit de roulement du matériau, de la vapeur gazeuse d'ammoniac est injectée.
• Rolling & Agglomeration: Au fur et à mesure que le tambour tourne, les matériaux adoucis entrent en collision et s'adhèrent les uns aux autres, formant des "semences" sphériques qui se transforment en granulés de taille réelle grâce à la force centrifuge.
• Décharge: les granulés finis sortent du tambour et sont transportés dans des unités de séchage et de refroidissement pour finaliser leur dureté structurelle.

En tant que fabricant spécialisé, nous mettons l'accent sur la longévité des équipements et l'efficacité des processus.Nous fournissons des conceptions de mise en page complètes et un soutien technique pour s'assurer que l'équipement s'intègre parfaitement dans votre usine de production existante.