10 T/H NPK meststof roterende trommel granulatielijn voor installatie

De exploitatie van een commerciële NPK-meststoffenfabriek met een continue productie van 10 ton per uur vereist zware industriële machines die in staat zijn om nauwkeurige voedingswaarden te handhaven.grote ronde korrelsDe 10 T/H NPK Rotary Fertilizer Drum Granulation Line voor Plant is een complete,Sleutelklaar natte granulatie-technische oplossing die speciaal is ontworpen voor middelgrote tot grote meststoffabrieken die samengestelde stikstof verwerken, fosfor en kaliumformulieren (zoals ureum, ammoniumsulfaat, DAP, MAP en kaliumchloride).

Door gebruik te maken van dampgeassisteerde of met vloeistof geïnjecteerde natte agglomeratie in een hellende roterende trommel, worden fijne ruwe poeders voortdurend gedumpt en zich ophopen tot een dichte,gladde bolvormige korrels onder oppervlaktespanning en rollende krachtenDe geïntegreerde productielijn beschikt over volledig geautomatiseerde dynamische batchverwerking, continue drum agglomeratie, hoog efficiënte roterende drogen en koelen, multistage roterende screening,oliecoating tegen verknoeiingAls toegewijde fabrieksleverancier bouwt Gofine Machine elke lijn van 10 T/H met zware gietijzer ringen, dikke corrosiebestendige stalen schalen,met een diameter van niet meer dan 20 mm,, waardoor de granulatie-efficiëntie hoger is dan 90% en de industriële prestaties 24 uur per dag, 7 dagen per week en 7 dagen per week worden gewaarborgd.

Om de operationele stabiliteit en betrouwbaarheid op lange termijn te waarborgen, bevat de Gofine roterende trommelgranulator verschillende precisie-engineered functies:

• Corrosiebestendig interieur: De interne trommel is bekleed met gespecialiseerde UHMW-PE (Ultra-High Molecular Weight Polyethylene) of zuurbestendige roestvrijstalen platen.Dit vermindert het kleven van het materiaal en beschermt de schelp tegen de corrosieve aard van ammoniumverbindingen.
• Verbeterde korrelsnelheid: door de optimalisatie van de drumslag (meestal 2,0 tot 5,0%) en de rotatiesnelheid bereikt het systeem een korrelsnelheid van meer dan 90%,met minder boetes die moeten worden gerecycled.
• Stoominspuitingstechnologie: geïntegreerde stoomleidingen maken het mogelijk om de temperatuur en het vochtigheidsniveau van het materiaal aan te passen,het garanderen van een optimale plasticiteit voor de vorming van korrels zonder te veel vloeibare bindmiddelen.
• Zware transmissie: met een groot gietijzeren tandwiel en een motor-reducer met hoge prestaties,de eenheid behoudt een stabiel koppel, zelfs bij volle belasting (capaciteiten tussen 1 t/h en 20 t/h).

Dit granulatiesysteem is zeer veelzijdig en geschikt voor:

• Hogeconcentratie samengestelde meststof: productie van formules zoals 15-15-15 of 20-20-10.
• Ammoniatie Granulatieprocessen: Integratie van vloeibare ammoniak, fosforzuur of zwavelzuur.
• Biologisch-anorganische mengsels: verwerking van biologisch-organische materialen waarvoor een specifieke vocht-warmtebalans nodig is voor pelletizing.

De productiesequentie in de trommel is een gecoördineerd mechanisch en chemisch proces:

• Materiaalvoeding: basispoeders (zoals ureum, MAP of kaliumchloride) worden met een constant tempo in de roterende trommel gevoerd.
• Ammoniak/stoominjectie: onder de rollende laag van materiaal wordt gasvormig ammoniakstoom geïnjecteerd.
• Rolling & Agglomeration: Naarmate de trommel draait, botsen de verzachtte materialen met elkaar en kleven aan elkaar, waardoor bolvormige "zaadjes" ontstaan die door middel van centrifuge kracht tot volgrote korrels groeien.
• Afvoer: De afgewerkte korrels verlaten de trommel en worden naar de droog- en koelinstallaties vervoerd om hun structurele hardheid te bewerkstelligen.

Als gespecialiseerde fabrikant richten wij ons op de levensduur van apparatuur en de efficiëntie van het proces.We bieden uitgebreide layoutontwerpen en technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat de apparatuur naadloos integreert in uw bestaande productie-installatie.