10 T/H NPK 肥料 ローータリー ドラム プラント グラニレーション ライン

NPK肥料の製造工場を1時間10トンの連続生産で運営するには,栄養素の比率を正確に維持できる重労働産業機械が必要です.高粒子の丸さNPK肥料のローータリードラムグラナレーションラインは, 工場のための完全な,中規模から大型の肥料工場で化合物窒素を加工するために特別に設計された"ターンキー"の湿粒化技術ソリューションリン酸,リン酸,カリウム製剤 (尿素,硫酸アンモニア,DAP,MAP,カリウム塩化物など)

傾斜回転ドラム内の蒸気助力または液体注入の湿った聚合物を利用し,微細な原料粉末は継続的に落ち込み,密度が高くなります.表面張力とロール力による滑らかな球状粒子統合生産ラインは,完全に自動化された動的バッチ,連続ドラム集積,高効率のローータリー乾燥と冷却,多段階ローータリースクリーニング,凝縮防止油塗り自動袋付けシステムです 専用の工場サプライヤーとして Gofine Machineは 10T/Hラインを 重用鋳造鋼の乗用環,ゴムや不?? 鋼の内面の粘着防止用グラナリング効率が90%を超え,24時間/24日の継続的な工業性能を保証します.

運用安定性と長期的信頼性を確保するために,ゴファインの回転ドラム粒子は,いくつかの精密な設計機能を組み込みます.

• 腐食耐性内部:内部のドラムは,特殊なUHMW-PE (超高分子重量ポリエチレン) または酸耐性ステンレス鋼板で覆われています.この 方法 は,材料 の 粘着 を 最小 に し,甲殻 を アモニア 化合物 の 腐食 的 な 性質 から 保護 し ます.
• 改善された粒度: 鼓の傾き (通常2.0%~5.0%) と回転速度の最適化により,システムは90%を超える粒度を達成します.リサイクルが必要な罰金が少ない.
• 蒸気注入技術: 蒸気パイプを組み込み,材料の温度と湿度レベルを調整できます.過剰な液体結合剤に頼らずに,粒子の形成に最適な可塑性を確保する.
• 重用トランスミッション: 大きな鋳造鋼のギアと高性能モーター減速装置を備えていますユニットがフルロード状態でも安定したトルクを維持する (容量は1t/hから20t/hまで).

この粒化システムは,非常に汎用的で,以下の用途に適しています.

• 高濃度複合肥 15-15-15 20-20-10 のような配列を製造する
• アモニエーション granulation プロセス:液体アモニエ,リン酸,または硫酸を統合する.
• 有機・無機混合物:ペレット化のために特定の水分熱バランスを要求する生物有機材料の加工.

ドラム内の生産順序は,調整された機械的および化学的プロセスです.

• 材料 供給: 基本粉末 (尿素,MAP,またはカリウム塩化物など) は,回転するドラムに恒定な速度で供給されます.
• アモニア/蒸気注入: 材料のローリングベッドの下に,ガス状のアモニア蒸気を注入する.その結果,化学的熱と湿気が粒子を柔らかくする.
• ローリング&アググロメレーション: ドラムが回るにつれて,柔らかくなった材料は衝突し,互いに粘着し,球状の"種子"を形成し,遠心力によって完全な粒子を成長させます.
• 放出: 完成した粒子はドラムから外出し,構造硬さを最終化するために乾燥と冷却装置に運ばれます.

専門的な製造業者として,私たちは機器の長寿と プロセス効率に焦点を当てています.私たちのデザインは,最小限の保守間隔と安定した運用性能を優先します.設備が既存の生産工場にシームレスに統合されることを保証するために,包括的なレイアウト設計と技術的サポートを提供します.