مصنع خط إنتاج الأسمدة NPK بالأسطوانة الدوارة 5-20 طن/ساعة

بالنسبة لمصنعي الأسمدة المركبة على نطاق صناعي ، فإن إنتاج حبيبات NPK الصلبة والسليمة والكروية تمامًا في الإنتاج العالي يتطلب عملية تحليل رقيقة قوية.5-20 طبل الدوار / ساعة خط محطة معالجة الأسمدة NPK هو الحل الهندسي الثقيل المكتمل المصمم خصيصا لإنتاج الأسمدة ذات القدرة الكبيرة باستخدام النيتروجين، الفوسفور ، وأملاح البوتاسيوم (مثل اليوريا ، نترات الأمونيوم ، DAP ، MAP ، وكلوريد البوتاسيوم).

باستخدام التجمعات الرطبة بمساعدة البخار أو المضخة بالماء داخل طبل دوار منحني متواصل ، تتساقط المساحيق الخام الدقيقة ، وتتعلق وتتراكم إلى كثافة ،الحبيبات المستديرة تحت التوتر السطحي وقوى التدحرج الميكانيكيةتُحقق طريقة التقطيع الرطب هذه كفاءة عالية في ربط السائل بالصلب، مما يؤدي إلى قوة جسيمات عالية بشكل استثنائي وذوبان ممتاز في الماء.يحتوي المصنع المتكامل الكامل على دفعات خام آلية، التجميع المستمر للدرام ، التجفيف والتبريد الدواري عالي الكفاءة ، فحص الاهتزازات متعدد الطوابق ، طلاء الزيت المضاد للتجميد ، والتعبئة الكمية الآلية.كمورد مصنع مخصص، تقوم Gofine Machine ببناء كل خط طبل دواري مع غطاء المقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المطاط ودرجات القيادة الصلبة الصلبة الثقيلةتضمن الأداء الصناعي المستمر على مدار الساعة والعشرين يوماً في الأسبوع ومعدلات حبة عالية تتجاوز 90٪.

لضمان الاستقرار التشغيلي والموثوقية على المدى الطويل ، يدمج حبيب الطبول الدوار Gofine العديد من الميزات المهندسية الدقيقة:

• الداخل المقاوم للتآكل: يتم طلاء الطبول الداخلي بألواح الفولاذ المقاوم للخام متخصصة UHMW-PE (البولي إيثيلين ذو الوزن الجزيئي المرتفع للغاية) أو أقراص الفولاذ المقاوم للأحماض.هذا يقلل من لصق المواد ويحمي الغلاف من الطبيعة التآكلية للمركبات الأمونية.
• معدل تحسين الحبيبات: من خلال تحسين ميل الطبل (عادة ما يكون 2.0٪ إلى 5.0٪) وسرعة الدوران ، يحقق النظام معدل تحليل يتجاوز 90٪ ،مع عدد أقل من الغرامات التي تتطلب إعادة التدوير.
• تكنولوجيا حقن البخار: أنابيب البخار المتكاملة تسمح بتعديل درجة حرارة المواد ومستويات الرطوبة،ضمان البلاستيكية المثلى لتشكيل الحبيبات دون الاعتماد على مواد ربط سائلة مفرطة.
• ناقل نقل للخدمات الثقيلة: يحتوي على عجلة حديد صلبة صب كبيرة ومجموعة محرك تخفيض عالية الأداء،تحافظ الوحدة على عزم دوران ثابت حتى في ظروف الحمل الكامل (قدرات تتراوح من 1 طن / ساعة إلى 20 طن / ساعة).

هذا النظام الحبوب هو متعدد الاستخدامات للغاية ومناسب ل:

• الأسمدة المركبة عالية التركيز: إنتاج صيغ مثل 15-15-15 أو 20-20-10.
• عمليات تجميع الأمونيا: دمج الأمونيا السائلة أو حمض الفوسفور أو حمض الكبريتيك.
• الخليط العضوي وغير العضوي: معالجة المواد العضوية الحيوية التي تتطلب توازنًا خاصًا للطقس والحرارة للتحليل.

تسلسل الإنتاج في الطبل هو عملية ميكانيكية وكيميائية منسقة:

• تغذية المواد: يتم إدخال المساحيق الأساسية (مثل اليوريا أو MAP أو كلوريد البوتاسيوم) إلى الطبول الدوار بمعدل ثابت.
• حقن الأمونيا / البخار: يتم حقن بخار الأمونيا الغازي تحت السرير المتدحرج من المواد. الحرارة الكيميائية والرطوبة الناتجة تربط الجسيمات.
• التدحرج والتجميع: أثناء دوران الطبل ، تصطدم المواد المرنة وتلتصق ببعضها البعض ، وتشكل "بذور" كروية تنمو إلى حبيبات كاملة الحجم من خلال القوة الطائرة المركزية.
• التفريغ: تخرج الحبيبات النهائية من الطبل ويتم نقلها إلى وحدات التجفيف والتبريد لإنهاء صلابتها الهيكلية.

كمصنع متخصص، نركز على طول عمر المعدات وكفاءة العمليات. تصاميمنا تعطي الأولوية للحد من فترات الصيانة والأداء التشغيلي المستقر.نحن نقدم تصاميم تخطيط شاملة والدعم التقني لضمان دمج المعدات بسلاسة في مصنع الإنتاج الحالي الخاص بك.