5-20トン/時 ロータリードラム式NPK肥料製造プラントライン

工業規模の化成肥料メーカーにとって、高生産量で硬く、滑らかで、完全に球形のNPK粒を製造するには、堅牢な湿式造粒プロセスが必要です。5-20 T/H ロータリードラムNPK肥料加工プラントラインは、窒素、リン、カリウム塩（尿素、硝酸アンモニウム、DAP、MAP、塩化カリウムなど）を使用した大容量肥料生産専用のヘビーデューティーターンキーエンジニアリングソリューションです。

連続傾斜ロータリードラム内での蒸気アシストまたは水注入による湿式凝集を利用し、微細な原料粉末は表面張力と機械的な転がり力の下で転がり、結合し、高密度の球形粒に成長します。この湿式造粒方法は、高い液体対固体結合効率を達成し、例外的に高い粒子強度と優れた水溶性を生み出します。完全統合プラントは、自動原料バッチ処理、連続ドラム凝集、高効率ロータリー乾燥および冷却、マルチデッキ振動ふるい分け、固結防止油コーティング、自動定量包装を備えています。専用工場サプライヤーとして、Gofine Machineは厚壁の耐腐食性ステンレスまたはゴムライナーとヘビーデューティー鋳鋼駆動ギアを備えた各ロータリードラムラインを製造し、24時間365日の連続工業性能と90%を超える高い造粒率を保証します。

運転の安定性と長期的な信頼性を確保するために、Gofineロータリードラム造粒機はいくつかの精密設計された特徴を備えています:

• 耐腐食性内部: 内部ドラムは特殊なUHMW-PE（超高分子量ポリエチレン）または耐酸性ステンレス鋼板でライニングされています。これにより、材料の付着を最小限に抑え、アンモニア化合物の腐食性からシェルを保護します。
• 造粒率の向上: ドラムの傾斜（通常2.0%から5.0%）と回転速度の最適化により、システムは90%を超える造粒率を達成し、リサイクルが必要な微粉が少なくなります。
• 蒸気注入技術: 統合された蒸気配管により、材料の温度と水分レベルを調整でき、過剰な液体結合剤に頼ることなく、粒子の形成に最適な可塑性を確保します。
• ヘビーデューティー伝送: 大型鋳鋼ギアと高性能モーター減速機アセンブリを備え、ユニットは全負荷条件下（容量1 t/hから20 t/h）でも安定したトルクを維持します。

この造粒システムは非常に汎用性が高く、以下に適しています:

• 高濃度化成肥料: 15-15-15または20-20-10のような配合の製造。
• アンモニア化造粒プロセス: 液化アンモニア、リン酸、または硫酸の統合。
• 有機・無機混合物: ペレット化に特定の水分・熱バランスを必要とするバイオ有機材料の処理。

ドラム内の生産シーケンスは、協調された機械的および化学的プロセスです:

• 材料供給: ベース粉末（尿素、MAP、または塩化カリウムなど）が回転ドラムに一定速度で供給されます。
• アンモニア/蒸気注入: 材料の転がり床の下で、気体アンモニア蒸気が注入されます。結果として生じる化学熱と湿気が粒子を軟化させます。
• 転がりと凝集: ドラムが回転すると、軟化した材料が衝突して互いに付着し、遠心力によって完全なサイズの粒に成長する球形の「種」を形成します。
• 排出: 完成した粒はドラムから排出され、構造的な硬化を完了するために乾燥および冷却ユニットに搬送されます。

専門メーカーとして、私たちは機器の長寿命とプロセスの効率に焦点を当てています。当社の設計は、メンテナンス間隔の最小化と安定した運転性能を優先しています。既存の生産プラントに機器がシームレスに統合されることを保証するために、包括的なレイアウト設計と技術サポートを提供します。