5-20 T/H 회전 드럼 NPK 비료 생산 라인

산업 규모 복합 비료 제조업체에서 단단하고 매끄러우며 완벽하게 구형인 NPK 과립을 고처리량으로 생산하려면 강력한 습식 과립화 공정이 필요합니다. 5-20 T/H 회전 드럼 NPK 비료 가공 플랜트 라인은 질소, 인, 칼륨 염(요소, 질산암모늄, DAP, MAP, 염화칼륨 등)을 사용하여 대용량 비료 생산을 위해 특별히 설계된 중부하용 턴키 엔지니어링 솔루션입니다.

연속 경사 회전 드럼 내부에서 증기 보조 또는 물 주입 습식 응집을 활용하여 미세 원료 분말이 표면 장력과 기계적 롤링 힘에 의해 텀블링, 결합 및 밀집되고 둥근 과립으로 축적됩니다. 이 습식 과립화 방법은 높은 액체-고체 결합 효율을 달성하여 탁월하게 높은 입자 강도와 우수한 수용성을 제공합니다. 완전 통합 플랜트는 자동 원료 배치, 연속 드럼 응집, 고효율 회전 건조 및 냉각, 다단 진동 스크리닝, 고결 방지 오일 코팅 및 자동 정량 포장을 특징으로 합니다. 전용 공장 공급업체로서 Gofine Machine은 두꺼운 벽의 내식성 스테인리스 또는 고무 라이너와 중부하용 주강 구동 기어를 사용하여 각 회전 드럼 라인을 제작하여 24시간 연중무휴 산업 성능과 90%를 초과하는 높은 과립화율을 보장합니다.

운영 안정성과 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 Gofine 회전 드럼 과립기는 여러 정밀 엔지니어링 기능을 통합합니다.

• 내식성 내부: 내부 드럼은 특수 UHMW-PE(초고분자량 폴리에틸렌) 또는 산 방지 스테인리스강 판으로 라이닝됩니다. 이는 재료 부착을 최소화하고 암모니아 화합물의 부식성으로부터 쉘을 보호합니다.
• 향상된 과립화율: 드럼 경사(일반적으로 2.0% ~ 5.0%) 및 회전 속도 최적화를 통해 시스템은 90%를 초과하는 과립화율을 달성하며 재활용이 필요한 미세 입자가 적습니다.
• 증기 주입 기술: 통합 증기 배관을 통해 재료 온도 및 수분 수준을 조정하여 과도한 액체 결합제에 의존하지 않고 과립 형성에 최적의 가소성을 보장합니다.
• 중부하용 변속기: 대형 주강 기어와 고성능 모터-감속기 어셈블리를 특징으로 하는 이 장치는 안정적인 토크를 유지합니다. (용량 범위 1 t/h ~ 20 t/h).

이 과립화 시스템은 매우 다재다능하며 다음과 같은 용도로 적합합니다.

• 고농도 복합 비료: 15-15-15 또는 20-20-10과 같은 제형 생산.
• 암모니아 과립화 공정: 액체 암모니아, 인산 또는 황산 통합.
• 유기-무기 혼합물: 펠릿화에 특정 수분-열 균형이 필요한 바이오 유기 재료 처리.

드럼 내 생산 순서는 조정된 기계적 및 화학적 공정입니다.

• 재료 공급: 기본 분말(요소, MAP 또는 염화칼륨 등)이 일정한 속도로 회전하는 드럼에 공급됩니다.
• 암모니아/증기 주입: 재료의 롤링 베드 아래에서 기체 암모니아 증기가 주입됩니다. 결과적인 화학적 열과 수분이 입자를 부드럽게 합니다.
• 롤링 및 응집: 드럼이 회전함에 따라 부드러워진 재료가 서로 충돌하고 부착되어 원심력에 의해 완전한 크기의 과립으로 성장하는 구형 "씨앗"을 형성합니다.
• 배출: 완성된 과립이 드럼에서 나와 건조 및 냉각 장치로 이송되어 구조적 경도를 최종화합니다.

전문 제조업체로서 장비 수명과 공정 효율성에 중점을 둡니다. 당사의 설계는 최소한의 유지보수 간격과 안정적인 운영 성능을 우선시합니다. 장비가 기존 생산 플랜트에 원활하게 통합되도록 포괄적인 레이아웃 설계와 기술 지원을 제공합니다.