5-20 T/H Rotary Drum NPK Plant voor meststoffenverwerking

Voor fabrikanten van industriële mengmestproducten vereist het produceren van harde, gladde en perfect bolvormige NPK-granulaten met een hoge doorvoerkracht een robuust natte granulatieproces.De 5-20 T/H Rotary Drum NPK Fertilizer Processing Plant Line is een ingenieursoplossing die speciaal is ontworpen voor de productie van meststoffen van grote capaciteit met stikstof, fosfor en kaliumsolen (zoals ureum, ammoniumnitraat, DAP, MAP en kaliumchloride).

Met behulp van damp- of waterinspuiting in een natte agglomeratie in een continue kantelende draaitrommel, vallen fijne ruwe poeders af, binden en bouwen zich op tot dicht,ronde korrels onder oppervlakte-spanning en mechanische rollkrachtenDeze natte granulatiemethode zorgt voor een hoge bindingsefficiëntie van vloeistof tot vaste stof, waardoor een uitzonderlijk hoge deeltjessterkte en een uitstekende wateroplosbaarheid worden verkregen.De complete geïntegreerde fabriek beschikt over geautomatiseerde grondstofbatchering, continue agglomeratie van trommels, hoog efficiënt roterend drogen en afkoelen, vibratie-screening met meerdere dekken, anti-verpakkings-oliecoating en geautomatiseerde kwantitatieve verpakking.Als toegewijde fabrieksleverancier, Gofine Machine bouwt elke draaitrommellijn met dikwandige corrosiebestendige roestvrij- of rubbervoeringen en zware gietijzeren aandrijvingsknoppen,het garanderen van een continue, 24/7 industriële prestatie en een hoog granulatiepercentage van meer dan 90%.

Om de operationele stabiliteit en betrouwbaarheid op lange termijn te waarborgen, bevat de Gofine roterende trommelgranulator verschillende precisie-engineered functies:

• Corrosiebestendig interieur: De interne trommel is bekleed met gespecialiseerde UHMW-PE (Ultra-High Molecular Weight Polyethylene) of zuurbestendige roestvrijstalen platen.Dit vermindert het kleven van het materiaal en beschermt de schelp tegen de corrosieve aard van ammoniumverbindingen.
• Verbeterde korrelsnelheid: door de optimalisatie van de drumslag (meestal 2,0 tot 5,0%) en de rotatiesnelheid bereikt het systeem een korrelsnelheid van meer dan 90%,met minder boetes die moeten worden gerecycled.
• Stoominspuitingstechnologie: geïntegreerde stoomleidingen maken het mogelijk om de temperatuur en het vochtigheidsniveau van het materiaal aan te passen,het garanderen van een optimale plasticiteit voor de vorming van korrels zonder te veel vloeibare bindmiddelen.
• Zware transmissie: met een groot gietijzeren tandwiel en een motor-reducer met hoge prestaties,de eenheid behoudt een stabiel koppel, zelfs bij volle belasting (capaciteiten tussen 1 t/h en 20 t/h).

Dit granulatiesysteem is zeer veelzijdig en geschikt voor:

• Hogeconcentratie samengestelde meststof: productie van formules zoals 15-15-15 of 20-20-10.
• Ammoniatie Granulatieprocessen: Integratie van vloeibare ammoniak, fosforzuur of zwavelzuur.
• Biologisch-anorganische mengsels: verwerking van biologisch-organische materialen waarvoor een specifieke vocht-warmtebalans nodig is voor pelletizing.

De productiesequentie in de trommel is een gecoördineerd mechanisch en chemisch proces:

• Materiaalvoeding: basispoeders (zoals ureum, MAP of kaliumchloride) worden met een constant tempo in de roterende trommel gevoerd.
• Ammoniak/stoominjectie: onder de rollende laag van materiaal wordt gasvormig ammoniakstoom geïnjecteerd.
• Rolling & Agglomeration: Naarmate de trommel draait, botsen de verzachtte materialen met elkaar en kleven aan elkaar, waardoor bolvormige "zaadjes" ontstaan die door middel van centrifuge kracht tot volgrote korrels groeien.
• Afvoer: De afgewerkte korrels verlaten de trommel en worden naar de droog- en koelinstallaties vervoerd om hun structurele hardheid te bewerkstelligen.

Als gespecialiseerde fabrikant richten wij ons op de levensduur van apparatuur en de efficiëntie van het proces.We bieden uitgebreide layoutontwerpen en technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat de apparatuur naadloos integreert in uw bestaande productie-installatie.