খনিজ লবণের জন্য 10-20 t/h শিল্প ড্রাম গ্রানুলেটর ইউনিট

রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর — পণ্যের পরিচিতি

পটাশিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, সোডিয়াম ক্লোরাইড এবং শিল্প খনিজ লবণের মতো দ্রবণীয় রাসায়নিক লবণ এবং খনিজ গুঁড়োকে অভিন্ন বাণিজ্যিক দানাদার পদার্থে রূপান্তরিত করার জন্য শক্তিশালী অবিচ্ছিন্ন অ্যাগ্লোমারেশন সরঞ্জামের প্রয়োজন।১০-২০ টি/এইচ শিল্প ড্রাম গ্রানুলেটর ইউনিট খনিজ লবণের জন্যএকটি হেভি-ডিউটি রোটারি ওয়েট গ্রানুলেশন সিস্টেম যা বিশেষভাবে অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ-ভলিউম খনিজ লবণ প্রক্রিয়াকরণ লাইনের জন্য তৈরি করা হয়েছে।

একটি অবিচ্ছিন্ন রোলিং অ্যাগ্লোমারেশন নীতির উপর কাজ করে, সূক্ষ্ম খনিজ গুঁড়ো এবং তরল বাইন্ডার (বা জল স্প্রে) একটি ঢালু, ঘূর্ণায়মান নলাকার ড্রামে প্রবেশ করানো হয়। ড্রাম ঘোরার সাথে সাথে, অভ্যন্তরীণ ফ্লাইট এবং তরল টান ঘূর্ণায়মান লবণের কণাগুলিকে ঘন, অভিন্ন গোলাকার দানাদার পদার্থে পরিণত করে। Gofine Machine দ্বারা ক্ষয়-প্রতিরোধী SS304/SS316 স্টেইনলেস স্টিল বা রাবার-লাইন্ড শেল বিকল্প, হেভি-ডিউটি রাইডিং রিং, ডুয়াল-পিনিয়ন ড্রাইভ সিস্টেম এবং অ্যান্টি-স্টিক অভ্যন্তরীণ স্ক্র্যাপার দিয়ে নির্মিত, এই ১০–২০ টি/এইচ ড্রাম গ্রানুলেটর দেয়াল তৈরি বা তাপীয় লবণ অবক্ষয় ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন ২৪/৭ অপারেশন নিশ্চিত করে।

কার্যপ্রণালী

অভিন্ন ব্যাচিং এবং মিশ্রণের পরে, সূক্ষ্ম গুঁড়ো কাঁচামাল ঢালু গ্রানুলেটিং ড্রামে প্রবেশ করানো হয়। মোটর এবং রিডিউসার দ্বারা পিনিয়ন এবং গার্থ গিয়ারের মাধ্যমে চালিত, সিলিন্ডার একটি স্থিতিশীল গতিতে ঘোরে। মাধ্যাকর্ষণ, কেন্দ্রাতিগ শক্তি এবং ঘর্ষণ শক্তির সম্মিলিত ক্রিয়ার অধীনে, উপকরণগুলি ড্রামের ভিতরে ঘুরতে এবং সঞ্চালিত হতে থাকে। ইতিমধ্যে, সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্রেিং সিস্টেম জল, বাষ্প, স্লারি, অ্যামোনিয়া লিকার বা অন্যান্য বাইন্ডিং মাধ্যম স্প্রে করে। সূক্ষ্ম গুঁড়ো ছোট নিউক্লিয়াসকে কেন্দ্র হিসাবে গ্রহণ করে এবং তুষারগোলকের মতো স্তর দ্বারা স্তর আবরণ করে, ধীরে ধীরে গোলাকার কঠিন দানাদার পদার্থে পরিণত হয়।
দানাদার পদার্থগুলি ড্রামের ঢাল বরাবর এগিয়ে যায় এবং আউটলেট প্রান্ত থেকে নির্গত হয়। স্বয়ংক্রিয় উপাদান ছাড়ার জন্য ড্রামের ভিতরে রাবার বা স্টেইনলেস স্টিল অ্যান্টি-স্টিকিং লাইনিং লাগানো থাকে, যা সিলিন্ডারের দেয়ালে জমাট বাঁধা এবং লেগে থাকা কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে এবং ঘন ঘন শাটডাউন পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। সমাপ্ত আধা-সমাপ্ত দানাদার পদার্থগুলি তখন পরবর্তী শুকানো, শীতলীকরণ, স্ক্রিনিং এবং আবরণ বিভাগে সরবরাহ করা হয়। ছোট আকারের সূক্ষ্ম গুঁড়ো এবং বড় আকারের পিণ্ডগুলি স্ক্রিন আউট করে পুনরায় গ্রানুলেশনের জন্য গ্রানুলেটরে ফেরত পাঠানো হয় একটি বন্ধ সঞ্চালন লুপে।

কাঠামোগত গঠন

1. রোটারি সিলিন্ডার: কার্বন স্টিল বা ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল পরিধান-প্রতিরোধী অ্যান্টি-স্টিকিং লাইনিং সহ
2. ড্রাইভ অ্যাসেম্বলি: প্রধান মোটর, গিয়ার রিডিউসার, পিনিয়ন, বড় গার্থ গিয়ার এবং সুরক্ষা কভার
3. সাপোর্টিং ইউনিট: রাইডিং হুইল এবং থ্রাস্ট রোলার, ড্রামকে সমর্থন করে এবং অক্ষীয় স্থানান্তর সীমিত করে
4. স্প্রেিং সিস্টেম: পাইপলাইন, কন্ট্রোল ভালভ এবং জল / বাষ্প / স্লারি সরবরাহের জন্য অ্যাটোমাইজিং নজল
5. ফ্রেম, ফিডিং হপার এবং ডিসচার্জ হুড

বৈশিষ্ট্য ও সুবিধা

• বড় অবিচ্ছিন্ন আউটপুট, মাঝারি এবং বড় সার কারখানায় ২৪-ঘন্টা ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত
• শক্তিশালী প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা: ঠান্ডা গ্রানুলেশন, বাষ্প গরম করার গ্রানুলেশন এবং অ্যামোনিয়েশন প্রতিক্রিয়া গ্রানুলেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
• ভাল দানাদার ঘনত্ব এবং গোলাকারতা, উচ্চ চূর্ণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, সঞ্চয়স্থান, ব্যাগিং এবং যান্ত্রিক বিস্তারের জন্য সুবিধাজনক
• সামঞ্জস্যযোগ্য অপারেটিং প্যারামিটার: ড্রামের ঢাল ২°–১০°, ঘূর্ণন গতি এবং স্প্রে প্রবাহ উপাদান ধারণ সময় এবং কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করতে টিউন করা যেতে পারে
• সাধারণ সমাপ্ত কণার পরিসীমা: ২–৮ মিমি, স্ট্যান্ডার্ড সারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
• স্থিতিশীল অপারেশন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, কম ব্যর্থতার হার
• বিস্তৃত কাঁচামাল সামঞ্জস্যতা: মুরগির সার, ভেড়ার সার, খড়ের গুঁড়ো, স্লাজ, ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম ফসফেট, পটাশ সার, খনিজ গুঁড়ো এবং অন্যান্য গুঁড়ো ফিড
• স্বয়ং-মুক্তি লাইনিং সহ সজ্জিত, লেগে থাকার সমস্যা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে; রিটার্ন উপাদান সঞ্চালন ব্যবস্থা স্থিতিশীল অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন সমর্থন করে
• গ্রানুলেশন হার প্রায় ৭০%, স্ক্রিনিং রিসাইক্লিং প্রক্রিয়ার সাথে মিলে যায়, পরিপক্ক এবং নির্ভরযোগ্য সার তৈরির প্রযুক্তি

কাস্টমাইজড স্টেইনলেস স্টিল ড্রাম গ্রানুলেটর

প্রয়োগ ক্ষেত্র

• সার শিল্প: এনপিকে যৌগিক সার, জৈব সার, বায়ো-সার, হিউমিক অ্যাসিড সার, ধীর-মুক্তি সার, মাটি সংশোধনকারী
• রাসায়নিক শিল্প: বিভিন্ন রাসায়নিক গুঁড়োর অ্যাগ্লোমারেশন গ্রানুলেশন
• অন্যান্য শিল্প: খনিজ গুঁড়ো গ্রানুলেশন, স্লাজ গ্রানুলেশন এবং অন্যান্য ভেজা বল-গঠনের পরিস্থিতি

সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন প্রবাহ (বিস্তারিত সংস্করণ)

কাঁচামাল গ্রহণ → চূর্ণকরণ → ব্যাচিং ও অনুপাত নির্ধারণ → অনুভূমিক মিশ্রণ →রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন→ রোটারি শুকানো → রোটারি শীতলীকরণ → প্রাথমিক স্ক্রিনিং → মাধ্যমিক সূক্ষ্ম স্ক্রিনিং
→ যোগ্য দানাদার পদার্থ: আবরণ / অ্যান্টি-কেকিং চিকিত্সা → সমাপ্ত পণ্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং → গুদামজাতকরণ
→ অতিরিক্ত বড় পিণ্ড: চূর্ণকরণ → প্রক্রিয়াকরণের জন্য মিশ্রণ বিভাগে ফেরত
→ ছোট আকারের সূক্ষ্ম গুঁড়ো: সরাসরি রিসাইক্লিং গ্রানুলেশনের জন্য রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরে ফেরত
প্রতিটি প্রক্রিয়া পয়েন্ট থেকে উৎপন্ন ধুলো পালস ডাস্ট কালেক্টর দ্বারা সংগ্রহ করা হয় এবং উপাদান ক্ষতি এবং পরিবেশ দূষণ এড়াতে উৎপাদন লাইনে ফেরত পাঠানো হয়।

স্পেসিফিকেশন রেফারেন্স

অনুরোধে কাস্টমাইজড আকার এবং বিশেষ উপাদান (৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল) উপলব্ধ।

বিক্রয়োত্তর সেবা

1. প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শন: প্রতিটি রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর ডেলিভারির আগে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত, পরীক্ষা এবং পরিদর্শন করা হবে। পরীক্ষার ভিডিও, মাত্রিক অঙ্কন, ভিত্তি অঙ্কন, বৈদ্যুতিক স্কিম্যাটিক্স এবং অপারেশন ম্যানুয়াল সরবরাহ করা হবে।
2. ইনস্টলেশন গাইডেন্স: আমরা বিস্তারিত ইনস্টলেশন ম্যানুয়াল এবং অনলাইন ভিডিও গাইডেন্স সরবরাহ করি। বিদেশী অন-সাইট টেকনিশিয়ান পরিষেবা গ্রাহকের অনুরোধে ঐচ্ছিক (ক্রেতা প্রকৌশলীদের জন্য রাউন্ড-ট্রিপ এয়ারফেয়ার, আবাসন এবং স্থানীয় পরিবহন ফি বহন করবে)।
3. ওয়ারেন্টি পিরিয়ড: দ্রুত-ক্ষয়িষ্ণু অংশগুলি (লাইনিং প্লেট, নজল, সিলিং স্ট্রিপ, বিয়ারিং, গিয়ার) ব্যতীত পুরো মেশিনের জন্য ১২ মাসের ওয়ারেন্টি। ওয়ারেন্টির সময়, মানের কারণে ব্যর্থতার জন্য বিনামূল্যে খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করা হবে।
4. আজীবন প্রযুক্তিগত সহায়তা: আমরা আজীবন বিক্রয়োত্তর পরামর্শ, সমস্যা সমাধানের গাইডেন্স, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান পরামর্শ প্রদান করি।
5. প্রশিক্ষণ পরিষেবা: আমাদের দল আপনার অপারেটরদের সরঞ্জাম স্টার্টআপ, প্যারামিটার সমন্বয়, দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ, সাধারণ ত্রুটি বিচার এবং নিরাপদ অপারেশন সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দেয়।
6. খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ: আমরা নিয়মিত পরিধান যন্ত্রাংশ মজুত রাখি। ওয়ারেন্টি মেয়াদ শেষ হওয়ার পরে কারখানার খরচে খুচরা যন্ত্রাংশ দ্রুত সরবরাহ করা যেতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: কি কি উপাদান দানাদার করা যেতে পারে?

উত্তর ১: সার, খড়ের গুঁড়ো, স্লাজ, ইউরিয়া, এমএপি, পটাশ, হিউমিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য গুঁড়ো উপাদান। বিশেষ উপাদানের জন্য নমুনা পাঠান।

প্রশ্ন ২: কণার আকার কত?

উত্তর ২: স্ট্যান্ডার্ড ২–৮ মিমি, গতি, কোণ, জল এবং রিটার্ন অনুপাত দ্বারা সামঞ্জস্যযোগ্য।

প্রশ্ন ৩: গ্রানুলেশন হার কেমন?

উত্তর ৩: প্রায় ৭০%। বড় আকারের এবং ছোট আকারের উপাদানগুলি স্বাভাবিকভাবে পুনর্ব্যবহার করা হবে।

প্রশ্ন ৪: এটি কি অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে?

উত্তর ৪: হ্যাঁ, ২৪ ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রশ্ন ৫: আমি কি শুধু গ্রানুলেটর কিনতে পারি?

উত্তর ৫: হ্যাঁ। আমরা সম্পূর্ণ টার্নকি সার লাইনও সরবরাহ করি।

প্রশ্ন ৬: ডেলিভারির সময়?

উত্তর ৬: স্ট্যান্ডার্ড মডেলের জন্য ১৫–২৫ কার্যদিবস; কাস্টমাইজড অর্ডারের জন্য নিশ্চিত করতে হবে।

প্রশ্ন ৭: উপাদান লেগে থাকার সমস্যা কিভাবে সমাধান করবেন?

উত্তর ৭: অ্যান্টি-স্টিকিং লাইনিং সহ। জল, ফিডিং হার এবং ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করুন।

প্রশ্ন ৮: পরিধান যন্ত্রাংশ কি কি?

উত্তর ৮: লাইনিং, নজল, গ্যাসকেট, বিয়ারিং, গিয়ার এবং রাইডিং হুইল স্লিভ।

প্রশ্ন ৯: মোটর কি আমাদের স্থানীয় ভোল্টেজের সাথে মেলে?

উত্তর ৯: হ্যাঁ, কাস্টম ভোল্টেজ/ফ্রিকোয়েন্সি (৫০Hz/৬০Hz) উপলব্ধ।