Unit granulator drum industri 10-20 t/jam untuk garam mineral

Granulator Drum Putar — Pengantar Produk

Memproses garam kimia larut dan bubuk mineral—seperti kalium klorida, amonium sulfat, natrium klorida, dan garam mineral industri—menjadi butiran komersial yang seragam dalam skala besar membutuhkan peralatan aglomerasi kontinu yang kuat. Unit Granulator Drum Industri 10-20 T/H untuk Garam Mineral adalah sistem granulasi basah putar tugas berat yang direkayasa khusus untuk jalur pemrosesan garam mineral bervolume tinggi yang kontinu.

Beroperasi pada prinsip aglomerasi bergulir kontinu, bubuk mineral halus dan pengikat cair (atau semprotan air) dimasukkan ke dalam drum silinder berputar miring. Saat drum berputar, penerbangan internal dan tegangan cairan memaksa partikel garam yang berguling menjadi butiran bulat padat yang seragam. Dibangun oleh Gofine Machine dengan baja tahan karat SS304/SS316 tahan korosi atau pilihan selubung berlapis karet, cincin penopang tugas berat, sistem penggerak dual-pinion, dan pengikis internal anti-lengket, granulator drum 10–20 T/H ini memastikan operasi kontinu 24/7 tanpa penumpukan dinding atau degradasi garam termal.

Prinsip Kerja

Setelah pencampuran dan pengadukan yang seragam, bahan baku bubuk halus dimasukkan ke dalam drum granulasi miring. Digerakkan oleh motor dan peredam melalui pinion dan roda gigi lingkar, silinder berputar pada kecepatan stabil. Di bawah aksi gabungan gravitasi, gaya sentrifugal, dan gaya gesekan, bahan terus berguling dan bersirkulasi di dalam drum. Sementara itu, sistem penyemprotan yang dapat disesuaikan menyemprotkan air, uap, bubur, cairan amonia, atau media pengikat lainnya ke dalam lapisan material. Bubuk halus mengambil inti kecil sebagai inti dan terus melapisi lapis demi lapis, seperti bola salju, dan secara bertahap tumbuh menjadi butiran padat bulat.
Butiran bergerak maju di sepanjang kemiringan drum dan keluar dari ujung outlet. Lapisan anti-lengket karet atau baja tahan karat dilengkapi di dalam drum untuk pengelupasan material otomatis, yang secara efektif mencegah penggumpalan dan penempelan pada dinding silinder dan mengurangi pembersihan shutdown yang sering. Butiran setengah jadi yang sudah jadi kemudian dikirim ke bagian pengeringan, pendinginan, penyaringan, dan pelapisan selanjutnya. Bubuk halus berukuran kecil dan gumpalan berukuran besar yang disaring akan dikembalikan ke granulator untuk granulasi ulang dalam loop sirkulasi tertutup.

Komposisi Struktur

1. Silinder putar: baja karbon atau baja tahan karat 304 dengan lapisan anti-lengket tahan aus
2. Unit penggerak: motor utama, peredam roda gigi, pinion, roda gigi lingkar besar, dan penutup pelindung
3. Unit pendukung: roda penopang dan rol dorong, menopang drum dan membatasi pergeseran aksial
4. Sistem penyemprotan: pipa, katup kontrol, dan nosel atomisasi untuk pasokan air / uap / bubur
5. Rangka, hopper pengumpanan, dan tudung pembuangan

Fitur & Keunggulan

• Output kontinu besar, cocok untuk produksi massal 24 jam di pabrik pupuk menengah dan besar
• Adaptabilitas proses yang kuat: kompatibel dengan granulasi dingin, granulasi pemanasan uap, dan granulasi reaksi amoniasi
• Kepadatan dan kebulatan butiran yang baik, ketahanan hancur yang tinggi, nyaman untuk penyimpanan, pengemasan, dan penyebaran mekanis
• Parameter operasi yang dapat disesuaikan: kemiringan drum 2°–10°, kecepatan putar, dan aliran semprotan dapat disetel untuk mengontrol waktu retensi material dan ukuran partikel
• Rentang partikel jadi umum: 2–8 mm, memenuhi persyaratan pupuk standar
• Operasi yang stabil dan perawatan yang mudah, tingkat kegagalan rendah
• Kompatibilitas bahan baku yang luas: kotoran ayam, kotoran domba, bubuk jerami, lumpur, urea, amonium fosfat, pupuk kalium, bubuk mineral, dan pakan bubuk lainnya
• Dilengkapi dengan lapisan pelepas mandiri, sangat mengurangi masalah penempelan; sistem sirkulasi material kembali mendukung produksi kontinu yang stabil
• Tingkat granulasi sekitar 70%, cocok dengan proses daur ulang penyaringan, teknologi pembuatan pupuk yang matang dan andal

Granulator Drum Baja Tahan Karat yang Disesuaikan

Bidang Aplikasi

• Industri pupuk: pupuk majemuk NPK, pupuk organik, pupuk hayati, pupuk asam humat, pupuk lepas lambat, pembenah tanah
• Industri kimia: granulasi aglomerasi berbagai bubuk kimia
• Industri lain: granulasi bubuk mineral, granulasi lumpur, dan skenario pembentukan bola basah lainnya

Alur Lini Produksi Lengkap (Versi Rinci)

Penerimaan bahan baku → penghancuran → penimbangan & proporsional → pencampuran horizontal → Granulasi Drum Putar → pengeringan putar → pendinginan putar → penyaringan primer → penyaringan halus sekunder
→ Butiran berkualitas: pelapisan / perlakuan anti-penggumpalan → pengemasan otomatis produk jadi → penyimpanan gudang
→ Gumpalan berukuran besar: penghancuran → dikembalikan ke bagian pencampuran untuk diproses ulang
→ Bubuk halus berukuran kecil: langsung dikembalikan ke granulator drum putar untuk granulasi daur ulang
Debu yang dihasilkan dari setiap titik proses dikumpulkan oleh pengumpul debu pulsa dan dikirim kembali ke lini produksi untuk menghindari kehilangan material dan polusi lingkungan.

Referensi Spesifikasi

Ukuran yang disesuaikan dan bahan khusus (baja tahan karat 316) tersedia berdasarkan permintaan.

Layanan Purna Jual

1. Inspeksi pra-pengiriman: Setiap granulator drum putar akan dirakit, diuji, dan diperiksa sepenuhnya sebelum pengiriman. Video uji, gambar dimensi, gambar pondasi, skema kelistrikan, dan manual operasi akan disediakan.
2. Panduan instalasi: Kami menyediakan manual instalasi terperinci dan panduan video online. Layanan teknisi di lokasi luar negeri bersifat opsional atas permintaan pelanggan (pembeli menanggung biaya tiket pesawat pulang pergi, akomodasi, dan biaya transportasi lokal untuk para insinyur).
3. Masa garansi: garansi 12 bulan untuk seluruh mesin kecuali suku cadang yang cepat aus (pelat lapisan, nosel, strip penyegel, bantalan, roda gigi). Selama garansi, suku cadang gratis akan ditawarkan untuk kegagalan yang disebabkan oleh kualitas.
4. Dukungan teknis seumur hidup: Kami menyediakan konsultasi purna jual seumur hidup, panduan pemecahan masalah, pasokan suku cadang, dan saran optimasi proses.
5. Layanan pelatihan: Tim kami melatih operator Anda tentang startup peralatan, penyesuaian parameter, pemeliharaan harian, penilaian kesalahan umum, dan operasi yang aman.
6. Pasokan suku cadang: Kami menyimpan suku cadang aus secara teratur. Suku cadang dapat dikirim dengan cepat dengan biaya pabrik setelah garansi berakhir.

FAQ

Q1: Bahan apa yang bisa digranulasi?

A1: Kotoran, bubuk jerami, lumpur, urea, MAP, kalium, asam humat, dan bahan bubuk lainnya. Kirim sampel untuk bahan khusus.

Q2: Berapa ukuran partikelnya?

A2: Standar 2–8 mm, dapat disesuaikan dengan kecepatan, sudut, air, dan rasio pengembalian.

Q3: Bagaimana dengan tingkat granulasi?

A3: Sekitar 70%. Bahan berukuran besar dan kecil akan didaur ulang seperti biasa.

Q4: Bisakah berjalan terus menerus?

A4: Ya, dirancang untuk produksi kontinu 24 jam.

Q5: Bisakah saya hanya membeli granulatornya saja?

A5: Ya. Kami juga menyediakan lini pupuk turnkey lengkap.

Q6: Waktu pengiriman?

A6: 15–25 hari kerja untuk model standar; pesanan khusus akan dikonfirmasi.

Q7: Bagaimana cara mengatasi penempelan material?

A7: Dengan lapisan anti-lengket. Sesuaikan air, laju pengumpanan, dan kecepatan putar.

Q8: Apa saja suku cadang yang aus?

A8: Lapisan, nosel, gasket, bantalan, roda gigi, dan selongsong roda penopang.

Q9: Bisakah motor sesuai dengan voltase lokal kami?

A9: Ya, voltase/frekuensi khusus (50Hz/60Hz) tersedia.