Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD admin@zzgofine.com +86-13598865751
Détails du produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Gofine
Certification: CE
Numéro de modèle: 30-50
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Boîte en bois
Délai de livraison: 1-3 sets / 15 jours
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 25 ensembles / mois
Forme des granules: |
Ballon rond |
Nom de production: |
Granulateur à tambour |
Méthode de travail: |
granulatoire humide |
Garantie: |
1 an |
Application: |
Machine de granulation d'engrais |
Couleur: |
Personnalisable |
Capacité: |
3-5t/h |
Forme des granules: |
Ballon rond |
Nom de production: |
Granulateur à tambour |
Méthode de travail: |
granulatoire humide |
Garantie: |
1 an |
Application: |
Machine de granulation d'engrais |
Couleur: |
Personnalisable |
Capacité: |
3-5t/h |
Le traitement des sels chimiques solubles et des poudres minérales — tels que le chlorure de potassium, le sulfate d'ammonium, le chlorure de sodium et les sels minéraux industriels — en granulés commerciaux uniformes à grande échelle nécessite un équipement d'agglomération continu et robuste. Le Unité de granulation industrielle à tambour de 10-20 T/H pour sels minéraux est un système de granulation humide rotatif robuste, spécialement conçu pour les lignes de traitement de sels minéraux continues et à haut volume.
Fonctionnant sur le principe d'agglomération par roulement continu, les poudres minérales fines et les liants liquides (ou pulvérisation d'eau) sont introduits dans un tambour cylindrique incliné et rotatif. Au fur et à mesure que le tambour tourne, les ailettes internes et la tension du liquide forcent les particules de sel qui culbutent à se transformer en granulés sphériques denses et uniformes. Construit par Gofine Machine avec une coque en acier inoxydable SS304/SS316 résistant à la corrosion ou des options de revêtement en caoutchouc, des anneaux de roulement robustes, des systèmes d'entraînement à double pignon et des racleurs internes anti-adhésifs, ce granulateur à tambour de 10 à 20 T/H assure un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 sans accumulation sur les parois ni dégradation thermique du sel.
Après un dosage et un mélange uniformes, les matières premières en poudre fine sont introduites dans le tambour de granulation incliné. Entraîné par le moteur et le réducteur via le pignon et la couronne, le cylindre tourne à une vitesse stable. Sous l'action combinée de la gravité, de la force centrifuge et de la force de friction, les matériaux continuent de culbuter et de circuler à l'intérieur du tambour. Pendant ce temps, le système de pulvérisation réglable pulvérise de l'eau, de la vapeur, de la boue, de la liqueur d'ammoniaque ou d'autres milieux liants dans le lit de matière. Les poudres fines prennent de petits noyaux comme cœur et continuent de se recouvrir couche par couche, comme une boule de neige, et se transforment progressivement en granulés solides ronds.
Les granulés avancent le long de la pente du tambour et sont déchargés par l'extrémité de sortie. Un revêtement en caoutchouc ou en acier inoxydable anti-adhésif est équipé à l'intérieur du tambour pour un décollement automatique des matériaux, ce qui empêche efficacement le mottage et le collage sur la paroi du cylindre et réduit les nettoyages fréquents avec arrêts. Les granulés semi-finis finis sont ensuite livrés aux sections de séchage, de refroidissement, de criblage et de revêtement ultérieures. La poudre fine sous-dimensionnée et les gros morceaux surdimensionnés criblés seront renvoyés au granulateur pour être re-granulés dans une boucle de circulation fermée.
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Granulateur à tambour en acier inoxydable personnalisé
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Réception des matières premières → broyage → dosage et proportionnement → mélange horizontal → Granulation à tambour rotatif → séchage rotatif → refroidissement rotatif → criblage primaire → criblage fin secondaire
→ Granulés qualifiés : revêtement / traitement anti-agglomérant → emballage automatique du produit fini → stockage en entrepôt
→ Gros morceaux : broyage → retour à la section de mélange pour retraitement
→ Poudre fine sous-dimensionnée : retour direct au granulateur à tambour rotatif pour granulation de recyclage
Les poussières générées à chaque point du processus sont collectées par un dépoussiéreur à impulsions et renvoyées dans la ligne de production pour éviter les pertes de matière et la pollution environnementale.
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| Modèle | Capacité | Puissance principale |
|---|---|---|
| Φ1.2×4m | 3-5 t/h | 7.5-11 kW |
| Φ1.5×6m | 5-8 t/h | 11-15 kW |
| Φ1.8×7m | 8-12 t/h | 18.5-22 kW |
| Φ2.2×8m | 12-18 t/h | 22-30 kW |
| Φ2.8×10m | 18-30 t/h | 37-55 kW |
La taille personnalisée et le matériau spécial (acier inoxydable 316) sont disponibles sur demande.
Q1 : Quels matériaux peuvent être granulés ?
R1 : Fumier, poudre de paille, boues, urée, MAP, potasse, acide humique et autres matériaux en poudre. Envoyez des échantillons pour les matériaux spéciaux.
Q2 : Quelle est la taille des particules ?
R2 : Standard 2-8 mm, réglable par la vitesse, l'angle, l'eau et le rapport de retour.
Q3 : Qu'en est-il du taux de granulation ?
R3 : Environ 70 %. Les matériaux surdimensionnés et sous-dimensionnés seront recyclés normalement.
Q4 : Peut-il fonctionner en continu ?
R4 : Oui, conçu pour une production continue 24h/24.
Q5 : Puis-je acheter uniquement le granulateur ?
R5 : Oui. Nous fournissons également des lignes d'engrais clés en main complètes.
Q6 : Délai de livraison ?
R6 : 15-25 jours ouvrables pour les modèles standard ; commande personnalisée à confirmer.
Q7 : Comment résoudre le problème de collage des matériaux ?
R7 : Avec un revêtement anti-adhésif. Ajustez l'eau, le débit d'alimentation et la vitesse de rotation.
Q8 : Quelles sont les pièces d'usure ?
R8 : Revêtement, buses, joints, roulements, engrenages et manchons de roue de roulement.
Q9 : Les moteurs peuvent-ils correspondre à notre tension locale ?
R9 : Oui, une tension/fréquence personnalisée (50 Hz/60 Hz) est disponible.