खनिज लवणों के लिए 10-20 टन/घंटा औद्योगिक ड्रम ग्रेनुलेटर इकाई

रोटरी ड्रम ग्रेनुलेटर — उत्पाद परिचय

पोटेशियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, सोडियम क्लोराइड और औद्योगिक खनिज लवण जैसे घुलनशील रासायनिक लवणों और खनिज पाउडर को बड़े पैमाने पर समान व्यावसायिक दानेदार बनाने के लिए मजबूत निरंतर एग्लोमरेशन उपकरण की आवश्यकता होती है।10-20 टी/एच औद्योगिक ड्रम ग्रेनुलेटर यूनिट खनिज लवणों के लिएएक भारी-भरकम रोटरी वेट ग्रेनुलेशन सिस्टम है जिसे विशेष रूप से निरंतर, उच्च-मात्रा वाले खनिज नमक प्रसंस्करण लाइनों के लिए इंजीनियर किया गया है।

एक निरंतर रोलिंग एग्लोमरेशन सिद्धांत पर काम करते हुए, महीन खनिज पाउडर और तरल बाइंडर (या पानी का स्प्रे) को एक झुके हुए, घूमने वाले बेलनाकार ड्रम में पेश किया जाता है। जैसे ही ड्रम घूमता है, आंतरिक फ्लाइटिंग और तरल तनाव लुढ़कने वाले नमक कणों को घने, समान गोलाकार दानेदार बनाने के लिए मजबूर करते हैं। गोफाइन मशीन द्वारा जंग-प्रतिरोधी SS304/SS316 स्टेनलेस स्टील या रबर-लाइन वाले शेल विकल्पों, भारी-भरकम राइडिंग रिंग्स, डुअल-पिनियन ड्राइव सिस्टम और एंटी-स्टिक आंतरिक स्क्रैपर के साथ निर्मित, यह 10–20 टी/एच ड्रम ग्रेनुलेटर दीवार के निर्माण या थर्मल नमक के क्षरण के बिना निरंतर 24/7 संचालन सुनिश्चित करता है।

कार्य सिद्धांत

समान बैचिंग और मिश्रण के बाद, महीन पाउडर कच्चे माल को झुके हुए ग्रेनुलेटिंग ड्रम में डाला जाता है। मोटर और रिड्यूसर द्वारा पिनियन और गर्थ गियर के माध्यम से संचालित, सिलेंडर एक स्थिर गति से घूमता है। गुरुत्वाकर्षण, सेंट्रीफ्यूगल बल और घर्षण बल की संयुक्त क्रिया के तहत, सामग्री ड्रम के अंदर लुढ़कती और परिचालित होती रहती है। इस बीच, समायोज्य छिड़काव प्रणाली सामग्री बिस्तर में पानी, भाप, घोल, अमोनिया शराब या अन्य बंधन माध्यमों का छिड़काव करती है। महीन पाउडर छोटे नाभिकों को कोर के रूप में लेते हैं और परत दर परत कोटिंग करते रहते हैं, ठीक स्नोबॉलिंग की तरह, और धीरे-धीरे गोल ठोस दानेदार में विकसित होते हैं।
दानेदार ड्रम के ढलान के साथ आगे बढ़ते हैं और आउटलेट छोर से डिस्चार्ज होते हैं। स्वचालित सामग्री शेडिंग के लिए ड्रम के अंदर रबर या स्टेनलेस स्टील एंटी-स्टॉकिंग लाइनिंग से लैस है, जो सिलेंडर की दीवार पर चिपकने और जमने को प्रभावी ढंग से रोकता है और बार-बार शटडाउन सफाई को कम करता है। तैयार अर्ध-तैयार दानेदार को फिर बाद के सुखाने, ठंडा करने, स्क्रीनिंग और कोटिंग अनुभागों में पहुंचाया जाता है। अंडरसाइज महीन पाउडर और ओवरसाइज गांठें जो स्क्रीन से बाहर निकल जाती हैं, उन्हें पुनः-ग्रेनुलेशन के लिए ग्रेनुलेटर में वापस कर दिया जाएगा।

संरचना संरचना

1. रोटरी सिलेंडर: कार्बन स्टील या 304 स्टेनलेस स्टील, पहनने के लिए प्रतिरोधी एंटी-स्टॉकिंग लाइनिंग के साथ
2. ड्राइव असेंबली: मुख्य मोटर, गियर रिड्यूसर, पिनियन, बड़ा गर्थ गियर और सुरक्षा कवर
3. सहायक इकाई: राइडिंग व्हील और थ्रस्ट रोलर्स, ड्रम का समर्थन करते हैं और अक्षीय शिफ्टिंग को सीमित करते हैं
4. छिड़काव प्रणाली: पाइपलाइन, नियंत्रण वाल्व और पानी / भाप / घोल की आपूर्ति के लिए एटमाइजिंग नोजल
5. फ्रेम, फीडिंग हॉपर और डिस्चार्ज हुड

विशेषताएं और लाभ

• बड़ी निरंतर आउटपुट, मध्यम और बड़े उर्वरक संयंत्रों में 24-घंटे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त
• मजबूत प्रक्रिया अनुकूलनशीलता: कोल्ड ग्रेनुलेशन, स्टीम हीटिंग ग्रेनुलेशन और अमोनिएशन रिएक्शन ग्रेनुलेशन के साथ संगत
• अच्छी दानेदार सघनता और गोलपन, उच्च क्रशिंग प्रतिरोध, भंडारण, बैगिंग और यांत्रिक फैलाव के लिए सुविधाजनक
• समायोज्य ऑपरेटिंग पैरामीटर: ड्रम झुकाव 2°–10°, रोटेटिंग स्पीड और स्प्रे फ्लो को सामग्री प्रतिधारण समय और कण आकार को नियंत्रित करने के लिए ट्यून किया जा सकता है
• सामान्य तैयार कण सीमा: 2–8 मिमी, मानक उर्वरक आवश्यकताओं को पूरा करता है
• स्थिर संचालन और आसान रखरखाव, कम विफलता दर
• व्यापक कच्चा माल संगतता: चिकन खाद, भेड़ की खाद, पुआल पाउडर, कीचड़, यूरिया, अमोनियम फॉस्फेट, पोटाश उर्वरक, खनिज पाउडर और अन्य पाउडर फ़ीड
• सेल्फ-रिलीज लाइनिंग से लैस, चिपकने वाली समस्या को बहुत कम करता है; रिटर्न सामग्री परिसंचरण प्रणाली स्थिर निरंतर उत्पादन का समर्थन करती है
• ग्रेनुलेशन दर लगभग 70%, स्क्रीनिंग रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के साथ मेल खाती है, परिपक्व और विश्वसनीय उर्वरक बनाने की तकनीक

अनुकूलित स्टेनलेस स्टील ड्रम ग्रेनुलेटर

अनुप्रयोग क्षेत्र

• उर्वरक उद्योग: एनपीके मिश्रित उर्वरक, जैविक उर्वरक, जैव-उर्वरक, ह्यूमिक एसिड उर्वरक, धीमी गति से जारी होने वाला उर्वरक, मिट्टी का संशोधन
• रासायनिक उद्योग: विभिन्न रासायनिक पाउडर का एग्लोमरेशन ग्रेनुलेशन
• अन्य उद्योग: खनिज पाउडर ग्रेनुलेशन, कीचड़ ग्रेनुलेशन और अन्य गीले गेंद बनाने के परिदृश्य

पूर्ण उत्पादन लाइन प्रवाह (विस्तृत संस्करण)

कच्चा माल प्राप्त करना → कुचलना → बैचिंग और अनुपात निर्धारण → क्षैतिज मिश्रण →रोटरी ड्रम ग्रेनुलेशन → रोटरी सुखाने → रोटरी कूलिंग → प्राथमिक स्क्रीनिंग → द्वितीयक महीन स्क्रीनिंग
→ योग्य दानेदार: कोटिंग / एंटी-केकिंग उपचार → तैयार उत्पाद स्वचालित पैकेजिंग → गोदाम भंडारण
→ ओवरसाइज गांठें: कुचलना → पुन: प्रसंस्करण के लिए मिश्रण अनुभाग में वापस
→ अंडरसाइज महीन पाउडर: रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेशन के लिए रोटरी ड्रम ग्रेनुलेटर में सीधे वापस
प्रत्येक प्रक्रिया बिंदु से उत्पन्न धूल को पल्स डस्ट कलेक्टर द्वारा एकत्र किया जाता है और सामग्री के नुकसान और पर्यावरणीय प्रदूषण से बचने के लिए उत्पादन लाइन में वापस भेजा जाता है।

विनिर्देश संदर्भ

अनुकूलित आकार और विशेष सामग्री (316 स्टेनलेस स्टील) अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

बिक्री के बाद सेवा

1. प्री-शिपमेंट निरीक्षण: प्रत्येक रोटरी ड्रम ग्रेनुलेटर को डिलीवरी से पहले पूरी तरह से असेंबल, परीक्षण और निरीक्षण किया जाएगा। परीक्षण वीडियो, आयाम चित्र, नींव चित्र, विद्युत योजनाएं और संचालन मैनुअल प्रदान किए जाएंगे।
2. स्थापना मार्गदर्शन: हम विस्तृत स्थापना मैनुअल और ऑनलाइन वीडियो मार्गदर्शन की आपूर्ति करते हैं। विदेशी ऑन-साइट तकनीशियन सेवा ग्राहक के अनुरोध पर वैकल्पिक है (खरीदार इंजीनियरों के लिए राउंड-ट्रिप हवाई किराया, आवास और स्थानीय परिवहन शुल्क वहन करता है)।
3. वारंटी अवधि: त्वरित-पहनने वाले पुर्जों (लाइनिंग प्लेट, नोजल, सीलिंग स्ट्रिप्स, बियरिंग्स, गियर) को छोड़कर पूरे मशीन के लिए 12 महीने की वारंटी। वारंटी के दौरान, गुणवत्ता-कारण विफलताओं के लिए मुफ्त स्पेयर पार्ट्स की पेशकश की जाएगी।
4. आजीवन तकनीकी सहायता: हम आजीवन बिक्री के बाद परामर्श, समस्या निवारण मार्गदर्शन, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और प्रक्रिया अनुकूलन सुझाव प्रदान करते हैं।
5. प्रशिक्षण सेवा: हमारी टीम आपके ऑपरेटरों को उपकरण स्टार्टअप, पैरामीटर समायोजन, दैनिक रखरखाव, सामान्य दोष निर्णय और सुरक्षित संचालन पर प्रशिक्षित करती है।
6. स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति: हम नियमित रूप से पहनने वाले पुर्जों का स्टॉक रखते हैं। वारंटी समाप्त होने के बाद फैक्ट्री लागत पर स्पेयर पार्ट्स जल्दी वितरित किए जा सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: किन सामग्रियों को दानेदार बनाया जा सकता है?

A1: खाद, पुआल पाउडर, कीचड़, यूरिया, एमएपी, पोटाश, ह्यूमिक एसिड और अन्य पाउडर सामग्री। विशेष सामग्री के लिए नमूने भेजें।

Q2: कण आकार क्या है?

A2: मानक 2–8 मिमी, गति, कोण, पानी और वापसी अनुपात द्वारा समायोज्य।

Q3: ग्रेनुलेशन दर के बारे में क्या?

A3: लगभग 70%। ओवरसाइज और अंडरसाइज सामग्री को सामान्य रूप से रीसायकल किया जाएगा।

Q4: क्या यह लगातार चल सकता है?

A4: हाँ, 24 घंटे निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

Q5: क्या मैं केवल ग्रेनुलेटर खरीद सकता हूँ?

A5: हाँ। हम पूर्ण टर्नकी उर्वरक लाइनें भी आपूर्ति करते हैं।

Q6: डिलीवरी का समय?

A6: मानक मॉडल के लिए 15–25 कार्य दिवस; अनुकूलित आदेश की पुष्टि की जानी है।

Q7: सामग्री चिपकने की समस्या को कैसे हल करें?

A7: एंटी-स्टॉकिंग लाइनिंग के साथ। पानी, फीडिंग दर और रोटेशन स्पीड को समायोजित करें।

Q8: पहनने वाले पुर्जे क्या हैं?

A8: लाइनिंग, नोजल, गैस्केट, बियरिंग्स, गियर और राइडिंग व्हील स्लीव्स।

Q9: क्या मोटरें हमारे स्थानीय वोल्टेज से मेल खा सकती हैं?

A9: हाँ, कस्टम वोल्टेज/आवृत्ति (50 हर्ट्ज/60 हर्ट्ज) उपलब्ध है।