10-20 t/h 鉱塩用工業用ドラム造粒機ユニット

ロータリードラム造粒機 — 製品紹介

可溶性化学塩および鉱物粉末（塩化カリウム、硫酸アンモニウム、塩化ナトリウム、工業用鉱物塩など）を、均一な商業用顆粒に大規模に加工するには、堅牢な連続凝集装置が必要です。 10-20 T/H 鉱物塩用工業用ドラム造粒機ユニットは、連続的で大量の鉱物塩処理ライン向けに特別に設計されたヘビーデューティーロータリー湿式造粒システムです。

連続的な転がり凝集の原理で動作し、微細な鉱物粉末と液体バインダー（または水スプレー）を傾斜した回転円筒ドラムに導入します。ドラムが回転すると、内部のフライトと液体の張力が、転がる塩粒子を密で均一な球状顆粒に押し込みます。Gofine Machine が耐腐食性の SS304/SS316 ステンレス鋼またはゴムライニングのシェルオプション、ヘビーデューティーライディングリング、デュアルピニオンドライブシステム、および滑り止め内部スクレーパーを備えて製造したこの 10～20 T/H ドラム造粒機は、壁の付着や熱による塩の劣化なしに、連続的な 24 時間 365 日の稼働を保証します。

動作原理

均一なバッチ処理と混合の後、微細な粉末原料を傾斜した造粒ドラムに供給します。モーターと減速機がピニオンと大歯車を介して駆動し、シリンダーは安定した速度で回転します。重力、遠心力、摩擦力の複合作用により、材料はドラム内で転がり続け、循環します。同時に、調整可能なスプレーシステムが、水、蒸気、スラリー、アンモニア水、またはその他の結合媒体を材料ベッドに噴霧します。微細な粉末は小さな核をコアとして取り込み、雪だるまのように層を重ねてコーティングし、徐々に丸い固体顆粒に成長します。
顆粒はドラムの傾斜に沿って前進し、出口端から排出されます。ドラム内部にはゴムまたはステンレス鋼の滑り止めライニングが装備されており、自動的な材料剥離が可能で、シリンダー壁への固着や付着を効果的に防ぎ、頻繁なシャットダウン清掃を削減します。完成した半製品顆粒は、その後、後続の乾燥、冷却、ふるい分け、コーティングセクションに送られます。ふるい分けされた小さすぎる微粉末と大きすぎる塊は、再造粒のために造粒機に戻され、閉じた循環ループで処理されます。

構造構成

1. ロータリーシリンダー：耐摩耗性の滑り止めライニングを備えた炭素鋼または 304 ステンレス鋼
2. 駆動アセンブリ：メインモーター、ギア減速機、ピニオン、大歯車、保護カバー
3. サポートユニット：ドラムを支え、軸方向の移動を制限するライディングホイールとスラストローラー
4. スプレーシステム：パイプライン、制御バルブ、水/蒸気/スラリー供給用アトマイザーノズル
5. フレーム、供給ホッパー、排出フード

特徴と利点

• 大規模な連続生産量、中規模および大規模肥料プラントでの 24 時間大量生産に適しています
• 強力なプロセス適応性：冷間造粒、蒸気加熱造粒、アンモニア化反応造粒に対応
• 良好な顆粒のコンパクトさと丸さ、高い破砕抵抗、保管、袋詰め、機械的散布に便利
• 調整可能な操作パラメータ：ドラム傾斜 2°～10°、回転速度とスプレー流量を調整して、材料保持時間と粒子サイズを制御できます
• 一般的な完成粒子範囲：2～8 mm、標準肥料要件を満たします
• 安定した操作と簡単なメンテナンス、低い故障率
• 幅広い原料互換性：鶏糞、羊糞、わら粉、汚泥、尿素、リン酸アンモニウム、カリ肥料、鉱物粉末、その他の粉末飼料
• セルフリリースライニングを装備し、付着問題を大幅に軽減します。リターン材料循環システムは、安定した連続生産をサポートします
• 造粒率約 70%、ふるい分けリサイクルプロセスと組み合わせて、成熟した信頼性の高い肥料製造技術

カスタマイズされたステンレス鋼ドラム造粒機

応用分野

• 肥料産業：NPK 複合肥料、有機肥料、バイオ肥料、腐植酸肥料、緩効性肥料、土壌改良材
• 化学産業：各種化学粉末の凝集造粒
• その他の産業：鉱物粉末造粒、汚泥造粒、その他の湿式ボール成形シナリオ

完全生産ラインフロー（詳細版）

原料受け入れ → 粉砕 → バッチ処理と計量 → 水平混合 → ロータリードラム造粒 → ロータリー乾燥 → ロータリー冷却 → 一次ふるい分け → 二次微細ふるい分け
→ 適格な顆粒：コーティング / 固結防止処理 → 完成品自動包装 → 倉庫保管
→ 大きすぎる塊：粉砕 → 混合セクションに戻して再処理
→ 小さすぎる微粉末：ロータリードラム造粒機に直接戻してリサイクル造粒
各プロセスポイントから発生する粉塵は、パルス集塵機によって収集され、生産ラインに送り返され、材料の損失と環境汚染を防ぎます。

仕様参考

カスタマイズされたサイズと特殊素材（316 ステンレス鋼）はご要望に応じてご利用いただけます。

アフターサービス

1. 出荷前検査：すべてのロータリードラム造粒機は、納品前に完全に組み立て、テスト、検査されます。テストビデオ、寸法図、基礎図、電気回路図、操作マニュアルが提供されます。
2. 設置ガイダンス：詳細な設置マニュアルとオンラインビデオガイダンスを提供します。海外でのオンサイト技術者サービスは、お客様のご要望に応じてオプションです（購入者はエンジニアの往復航空券、宿泊費、現地交通費を負担します）。
3. 保証期間：クイックウェア部品（ライニングプレート、ノズル、シーリングストリップ、ベアリング、ギア）を除く機械全体に 12 か月の保証が付いています。保証期間中、品質に起因する故障に対しては無料のスペアパーツが提供されます。
4. 生涯技術サポート：生涯アフターセールスコンサルティング、トラブルシューティングガイダンス、スペアパーツ供給、プロセス最適化の提案を提供します。
5. トレーニングサービス：当社のチームがオペレーターに機器の起動、パラメータ調整、日常メンテナンス、一般的な障害判断、安全な操作についてトレーニングします。
6. スペアパーツ供給：通常の消耗部品は在庫しています。保証期間満了後は、工場価格でスペアパーツを迅速に配送できます。

よくある質問

Q1：どのような材料を造粒できますか？

A1：糞、わら粉、汚泥、尿素、MAP、カリ肥料、腐植酸、その他の粉末材料。特殊材料の場合はサンプルをお送りください。

Q2：粒子サイズは？

A2：標準 2～8 mm、速度、角度、水、リターン比で調整可能。

Q3：造粒率はどうですか？

A3：約 70%。大きすぎる材料と小さすぎる材料は通常リサイクルされます。

Q4：連続運転できますか？

A4：はい、24 時間連続生産用に設計されています。

Q5：造粒機のみ購入できますか？

A5：はい。ターンキー肥料ライン全体も供給しています。

Q6：納期は？

A6：標準モデルは 15～25 営業日。カスタマイズ注文は確認が必要です。

Q7：材料の付着をどのように解決しますか？

A7：滑り止めライニングを使用します。水、供給速度、回転速度を調整します。

Q8：摩耗部品は何ですか？

A8：ライニング、ノズル、ガスケット、ベアリング、ギア、ライディングホイールスリーブ。

Q9：モーターは現地の電圧に合わせられますか？

A9：はい、カスタム電圧/周波数（50Hz/60Hz）が利用可能です。