Equipamento de granulação de tambor rotativo a vapor com revestimento anticorrosivo

Granulador de Tambor Rotativo — Apresentação do Produto

A granulação de fertilizantes compostos complexos NPK, misturas de sais químicos e formulações sensíveis à temperatura em altos volumes de produção requer controle preciso da umidade, temperaturas elevadas do material e máxima resistência à corrosão. O Equipamento de Granulação Rotativa a Vapor com Revestimento Anticorrosivo é um sistema avançado de aglomeração úmida contínua projetado para injetar vapor saturado de baixa pressão diretamente na cama de material em tombamento, protegendo o corpo do tambor contra corrosão química agressiva.

Operando em um princípio de aglomeração térmica em fase líquida, pós secos crus são continuamente alimentados em um tambor rotativo inclinado enquanto bicos de vapor aquecem e umidificam o material. A combinação de condensação de vapor e tensão superficial líquida reduz os requisitos gerais de adição de água, acelerando a ligação em fase líquida de cristais em grânulos esféricos densos e uniformes com alta resistência mecânica. Fabricado pela Gofine Machine com revestimentos de polietileno de ultra-alto peso molecular (UHMW) ou borracha resistente a ácidos, anéis de suporte robustos e conjuntos de acionamento de pinhão duplo, este granulador de tambor assistido por vapor impede completamente a aderência à parede e a corrosão da casca, ao mesmo tempo que reduz significativamente o consumo de energia de secagem térmica a jusante.

Princípio de Funcionamento

Após a dosagem e mistura uniformes, matérias-primas em pó fino são alimentadas no tambor de granulação inclinado. Movido por motor e redutor através de pinhão e engrenagem de coroa, o cilindro gira a uma velocidade estável. Sob a ação combinada de gravidade, força centrífuga e força de atrito, os materiais continuam tombando e circulando dentro do tambor. Enquanto isso, o sistema de pulverização ajustável pulveriza água, vapor, lama, licor de amônia ou outros meios aglutinantes na cama de material. Pós finos tomam pequenos núcleos como centro e continuam revestindo camada por camada, como uma bola de neve, e gradualmente crescem em grânulos sólidos redondos.
Os grânulos se movem para frente ao longo da inclinação do tambor e descarregam da extremidade de saída. Revestimento de borracha ou aço inoxidável antiaderente é equipado dentro do tambor para desprendimento automático de material, o que efetivamente evita aglomeração e aderência na parede do cilindro e reduz paradas frequentes para limpeza. Os grânulos semiacabados acabados são então entregues às seções subsequentes de secagem, resfriamento, peneiramento e revestimento. O pó fino subdimensionado e os aglomerados superdimensionados peneirados serão retornados ao granulador para regranulação em um circuito de circulação fechado.

Composição da Estrutura

1. Cilindro rotativo: aço carbono ou aço inoxidável 304 com revestimento antiaderente resistente ao desgaste
2. Conjunto de acionamento: motor principal, redutor de engrenagem, pinhão, engrenagem de coroa grande e capa protetora
3. Unidade de suporte: rodas de apoio e rolos de empuxo, suportando o tambor e limitando o deslocamento axial
4. Sistema de pulverização: tubulação, válvula de controle e bicos atomizadores para fornecimento de água / vapor / lama
5. Estrutura, tremonha de alimentação e coifa de descarga

Características e Vantagens

• Grande produção contínua, adequada para produção em massa 24 horas em fábricas de fertilizantes de médio e grande porte
• Forte adaptabilidade de processo: compatível com granulação a frio, granulação com aquecimento a vapor e granulação por reação de amonização
• Boa compacidade e arredondamento dos grânulos, alta resistência à trituração, conveniente para armazenamento, ensacamento e espalhamento mecânico
• Parâmetros operacionais ajustáveis: inclinação do tambor de 2° a 10°, velocidade de rotação e fluxo de pulverização podem ser ajustados para controlar o tempo de retenção do material e o tamanho das partículas
• Faixa comum de partículas acabadas: 2–8 mm, atendendo aos requisitos padrão de fertilizantes
• Operação estável e fácil manutenção, baixa taxa de falhas
• Ampla compatibilidade de matérias-primas: esterco de galinha, esterco de ovelha, pó de palha, lodo, ureia, fosfato de amônio, fertilizante de potássio, pó mineral e outras matérias-primas em pó
• Equipado com revestimento autoliberável, reduz drasticamente o problema de aderência; o sistema de circulação de material de retorno suporta produção contínua estável
• Taxa de granulação em torno de 70%, combinada com processo de reciclagem de peneiramento, tecnologia madura e confiável de fabricação de fertilizantes

Granulador de Tambor de Aço Inoxidável Personalizado

Campos de Aplicação

• Indústria de fertilizantes: fertilizante composto NPK, fertilizante orgânico, biofertilizante, fertilizante de ácido húmico, fertilizante de liberação lenta, condicionador de solo
• Indústria química: granulação por aglomeração de vários pós químicos
• Outras indústrias: granulação de pó mineral, granulação de lodo e outros cenários de formação de bolas úmidas

Fluxo Completo da Linha de Produção (Versão Detalhada)

Recebimento de matéria-prima → britagem → dosagem e proporção → mistura horizontal → Granulação de Tambor Rotativo → secagem rotativa → resfriamento rotativo → peneiramento primário → peneiramento fino secundário
→ Grânulos qualificados: revestimento / tratamento antiaglomerante → embalagem automática do produto acabado → armazenamento no armazém
→ Aglomerados superdimensionados: britagem → retorno à seção de mistura para reprocessamento
→ Pó fino subdimensionado: retorno direto ao granulador de tambor rotativo para granulação de reciclagem
A poeira gerada em cada ponto do processo é coletada por coletor de pó de pulso e enviada de volta para a linha de produção para evitar perda de material e poluição ambiental.

Referência de Especificação

Tamanhos personalizados e materiais especiais (aço inoxidável 316) estão disponíveis mediante solicitação.

Serviço Pós-Venda

1. Inspeção pré-embarque: Cada granulador de tambor rotativo será totalmente montado, testado e inspecionado antes da entrega. Vídeos de teste, desenhos dimensionais, desenhos de fundação, esquemas elétricos e manuais de operação serão fornecidos.
2. Orientação de instalação: Fornecemos manuais de instalação detalhados e orientação por vídeo online. Serviço de técnico no local no exterior é opcional mediante solicitação do cliente (o comprador arca com as despesas de passagem aérea de ida e volta, acomodação e transporte local para os engenheiros).
3. Período de garantia: 12 meses de garantia para toda a máquina, excluindo peças de desgaste rápido (placa de revestimento, bicos, tiras de vedação, rolamentos, engrenagens). Durante a garantia, peças de reposição gratuitas serão oferecidas para falhas causadas pela qualidade.
4. Suporte técnico vitalício: Fornecemos consulta pós-venda vitalícia, orientação para solução de problemas, fornecimento de peças de reposição e sugestões de otimização de processo.
5. Serviço de treinamento: Nossa equipe treina seus operadores em inicialização de equipamentos, ajuste de parâmetros, manutenção diária, julgamento de falhas comuns e operação segura.
6. Fornecimento de peças de reposição: Mantemos peças de desgaste regulares em estoque. As peças de reposição podem ser entregues rapidamente ao custo de fábrica após o término da garantia.

FAQ

Q1: Quais materiais podem ser granulados?

A1: Esterco, pó de palha, lodo, ureia, MAP, potássio, ácido húmico e outros materiais em pó. Envie amostras para materiais especiais.

Q2: Qual é o tamanho da partícula?

A2: Padrão de 2–8 mm, ajustável por velocidade, ângulo, água e taxa de retorno.

Q3: E a taxa de granulação?

A3: Cerca de 70%. Materiais superdimensionados e subdimensionados serão reciclados normalmente.

Q4: Pode funcionar continuamente?

A4: Sim, projetado para produção contínua 24h.

Q5: Posso comprar apenas o granulador?

A5: Sim. Também fornecemos linhas completas de fertilizantes turnkey.

Q6: Prazo de entrega?

A6: 15–25 dias úteis para modelos padrão; pedido personalizado a ser confirmado.

Q7: Como resolver a aderência de material?

A7: Com revestimento antiaderente. Ajuste a água, a taxa de alimentação e a velocidade de rotação.

Q8: Quais são as peças de desgaste?

A8: Revestimento, bicos, juntas, rolamentos, engrenagens e buchas das rodas de apoio.

Q9: Os motores podem corresponder à nossa voltagem local?

A9: Sim, voltagem/frequência personalizada (50Hz/60Hz) está disponível.