Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD admin@zzgofine.com +86-13598865751
Chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: Gofine
Chứng nhận: CE
Số mô hình: 30-50
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1
Giá bán: Có thể đàm phán
chi tiết đóng gói: Hộp gỗ
Thời gian giao hàng: 1-3 bộ/15 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T, L/C
Khả năng cung cấp: 25 bộ/tháng
Hình dạng hạt: |
Quả bóng tròn |
Tên sản xuất: |
Máy tạo hạt trống |
Phương pháp làm việc: |
Granulator ướt |
Bảo hành: |
1 năm |
Ứng dụng: |
Máy hạt phân bón |
Màu sắc: |
Có thể tùy chỉnh |
Dung tích: |
3-5 tấn/giờ |
Hình dạng hạt: |
Quả bóng tròn |
Tên sản xuất: |
Máy tạo hạt trống |
Phương pháp làm việc: |
Granulator ướt |
Bảo hành: |
1 năm |
Ứng dụng: |
Máy hạt phân bón |
Màu sắc: |
Có thể tùy chỉnh |
Dung tích: |
3-5 tấn/giờ |
Việc tạo hạt phân bón phức hợp NPK, hỗn hợp muối hóa học và các công thức nhạy cảm với nhiệt độ với khối lượng sản xuất lớn đòi hỏi khả năng kiểm soát độ ẩm chính xác, nhiệt độ vật liệu cao và khả năng chống ăn mòn tối đa. Thiết bị tạo hạt trống quay hơi nước có lớp lót chống ăn mòn là một hệ thống kết tụ ướt liên tục tiên tiến được thiết kế để phun hơi nước bão hòa áp suất thấp trực tiếp vào lớp vật liệu đang quay trong trống, đồng thời bảo vệ thân trống khỏi sự ăn mòn hóa học khắc nghiệt.Thiết bị tạo hạt trống quay hơi nước có lớp lót chống ăn mòn là một hệ thống kết tụ ướt liên tục tiên tiến được thiết kế để phun hơi nước bão hòa áp suất thấp trực tiếp vào lớp vật liệu đang quay trong trống, đồng thời bảo vệ thân trống khỏi sự ăn mòn hóa học khắc nghiệt.
Hoạt động dựa trên nguyên lý kết tụ nhiệt pha lỏng, bột khô nguyên liệu được đưa liên tục vào trống quay nghiêng, trong khi các vòi phun hơi làm nóng và làm ẩm vật liệu. Sự kết hợp giữa ngưng tụ hơi nước và sức căng bề mặt chất lỏng làm giảm yêu cầu bổ sung nước tổng thể, đẩy nhanh quá trình liên kết pha lỏng tinh thể thành các hạt hình cầu dày đặc, đồng nhất với độ bền cơ học cao. Được sản xuất bởi Gofine Machine với lớp lót polyethylene trọng lượng phân tử siêu cao (UHMW) hoặc cao su chống axit, các vòng đỡ hạng nặng và các cụm truyền động hai bánh răng, máy tạo hạt trống hỗ trợ hơi nước này hoàn toàn ngăn ngừa dính thành trống và ăn mòn vỏ, đồng thời giảm đáng kể năng lượng tiêu thụ sấy nhiệt hạ nguồn.
Sau khi phối trộn và trộn đều, nguyên liệu dạng bột mịn được đưa vào trống tạo hạt nghiêng. Được dẫn động bởi động cơ và bộ giảm tốc thông qua bánh răng nhỏ và bánh răng lớn, xi lanh quay với tốc độ ổn định. Dưới tác động kết hợp của trọng lực, lực ly tâm và lực ma sát, vật liệu tiếp tục quay và lưu thông bên trong trống. Trong khi đó, hệ thống phun có thể điều chỉnh phun nước, hơi nước, bùn, dung dịch amoniac hoặc các chất kết dính khác vào lớp vật liệu. Bột mịn lấy hạt nhân nhỏ làm lõi và tiếp tục phủ lớp này lên lớp khác, giống như hiệu ứng cầu tuyết, và dần dần phát triển thành các hạt rắn tròn.
Các hạt di chuyển về phía trước dọc theo độ dốc của trống và xả ra từ đầu ra. Lớp lót chống dính bằng cao su hoặc thép không gỉ được trang bị bên trong trống để tự động tách vật liệu, giúp ngăn ngừa hiệu quả tình trạng vón cục và dính vào thành trống, đồng thời giảm tần suất dừng máy để làm sạch. Các hạt bán thành phẩm sau đó được đưa đến các bộ phận sấy, làm mát, sàng lọc và phủ tiếp theo. Bột mịn cỡ nhỏ và cục cỡ lớn bị sàng lọc ra sẽ được đưa trở lại máy tạo hạt để tái tạo hạt trong một vòng tuần hoàn kín.
![]()
Máy tạo hạt trống bằng thép không gỉ tùy chỉnh
![]()
![]()
Tiếp nhận nguyên liệu → nghiền → phối trộn & định lượng → trộn ngang → Tạo hạt trống quay → sấy trống quay → làm mát trống quay → sàng sơ cấp → sàng mịn thứ cấp
→ Hạt đạt tiêu chuẩn: phủ / xử lý chống vón cục → đóng gói tự động sản phẩm hoàn chỉnh → lưu kho
→ Cục quá cỡ: nghiền → trả lại bộ phận trộn để tái chế
→ Bột mịn cỡ nhỏ: trả trực tiếp về máy tạo hạt trống quay để tái chế tạo hạt
Bụi phát sinh từ mỗi điểm quy trình được thu gom bởi bộ thu bụi xung và gửi trở lại dây chuyền sản xuất để tránh thất thoát vật liệu và ô nhiễm môi trường.
![]()
| Mô hình | Công suất | Công suất chính |
|---|---|---|
| Φ1.2×4m | 3–5 tấn/giờ | 7.5–11 kW |
| Φ1.5×6m | 5–8 tấn/giờ | 11–15 kW |
| Φ1.8×7m | 8–12 tấn/giờ | 18.5–22 kW |
| Φ2.2×8m | 12–18 tấn/giờ | 22–30 kW |
| Φ2.8×10m | 18–30 tấn/giờ | 37–55 kW |
Kích thước tùy chỉnh và vật liệu đặc biệt (thép không gỉ 316) có sẵn theo yêu cầu.
Q1: Có thể tạo hạt từ những vật liệu nào?
A1: Phân, bột rơm, bùn, urê, MAP, kali, axit humic và các vật liệu dạng bột khác. Gửi mẫu cho các vật liệu đặc biệt.
Q2: Kích thước hạt là bao nhiêu?
A2: Tiêu chuẩn 2–8 mm, có thể điều chỉnh bằng tốc độ, góc, nước và tỷ lệ hoàn trả.
Q3: Tỷ lệ tạo hạt thế nào?
A3: Khoảng 70%. Vật liệu quá cỡ và cỡ nhỏ sẽ được tái chế bình thường.
Q4: Máy có thể chạy liên tục không?
A4: Có, được thiết kế cho sản xuất liên tục 24 giờ.
Q5: Tôi có thể chỉ mua máy tạo hạt không?
A5: Có. Chúng tôi cũng cung cấp các dây chuyền sản xuất phân bón trọn gói.
Q6: Thời gian giao hàng?
A6: 15–25 ngày làm việc cho các mẫu tiêu chuẩn; đơn hàng tùy chỉnh sẽ được xác nhận.
Q7: Làm thế nào để giải quyết vấn đề dính vật liệu?
A7: Với lớp lót chống dính. Điều chỉnh nước, tốc độ nạp và tốc độ quay.
Q8: Các bộ phận hao mòn là gì?
A8: Lớp lót, vòi phun, gioăng, vòng bi, bánh răng và ống lót bánh xe đỡ.
Q9: Động cơ có thể phù hợp với điện áp địa phương của chúng tôi không?
A9: Có, điện áp/tần số tùy chỉnh (50Hz/60Hz) có sẵn.