Attrezzatura per granulazione a tamburo rotante a vapore con rivestimento anticorrosione

Granulatore a Tamburo Rotante — Introduzione al Prodotto

La granulazione di fertilizzanti composti NPK complessi, miscele di sali chimici e formulazioni sensibili alla temperatura ad alti volumi di produzione richiede un controllo preciso dell'umidità, temperature elevate del materiale e massima resistenza alla corrosione. Il Attrezzatura per Granulazione a Tamburo Rotante a Vapore con Rivestimento Anticorrosione è un sistema avanzato di agglomerazione umida continua progettato per iniettare vapore saturo a bassa pressione direttamente nel letto di materiale in rotazione, proteggendo al contempo il corpo del tamburo dalla dura corrosione chimica.

Operando secondo un principio di agglomerazione termica in fase liquida, le polveri secche vengono alimentate continuamente in un tamburo rotante inclinato mentre gli ugelli a vapore riscaldano e umidificano il materiale. La combinazione di condensazione del vapore e tensione superficiale del liquido riduce i requisiti complessivi di aggiunta di acqua, accelerando il legame in fase liquida dei cristalli in granuli sferici densi e uniformi con elevata resistenza meccanica. Prodotto da Gofine Machine con rivestimenti in polietilene ad altissimo peso molecolare (UHMW) o gomma resistente agli acidi, anelli di supporto per impieghi gravosi e sistemi di azionamento a doppio pignone, questo granulator a tamburo assistito da vapore previene completamente l'adesione alle pareti e la corrosione del guscio, riducendo significativamente il consumo energetico di essiccazione termica a valle.

Principio di Funzionamento

Dopo un dosaggio e una miscelazione uniformi, le materie prime in polvere fine vengono alimentate nel tamburo di granulazione inclinato. Azionato da motore e riduttore tramite pignone e corona, il cilindro ruota a velocità stabile. Sotto l'azione combinata di gravità, forza centrifuga e forza di attrito, i materiali continuano a ruotare e circolare all'interno del tamburo. Nel frattempo, il sistema di spruzzatura regolabile spruzza acqua, vapore, fanghi, liquore di ammoniaca o altri leganti nel letto di materiale. Le polveri fini prendono piccoli nuclei come nucleo e continuano a rivestirsi strato dopo strato, proprio come una palla di neve, crescendo gradualmente in granuli solidi rotondi.
I granuli si muovono in avanti lungo la pendenza del tamburo e vengono scaricati dall'estremità di uscita. All'interno del tamburo è previsto un rivestimento in gomma o acciaio inossidabile antiaderente per lo sgancio automatico del materiale, che previene efficacemente l'agglomerazione e l'adesione alla parete del cilindro e riduce le frequenti fermate per pulizia. I granuli semilavorati finiti vengono quindi inviati alle successive sezioni di essiccazione, raffreddamento, vagliatura e rivestimento. La polvere fine sottodimensionata e i grumi sovradimensionati vagliati verranno restituiti al granulator per la ri-granulazione in un ciclo chiuso.

Composizione Strutturale

1. Cilindro rotante: acciaio al carbonio o acciaio inossidabile 304 con rivestimento antiaderente resistente all'usura
2. Gruppo di azionamento: motore principale, riduttore, pignone, grande corona e coperchio protettivo
3. Unità di supporto: ruote di supporto e rulli di spinta, che supportano il tamburo e limitano lo spostamento assiale
4. Sistema di spruzzatura: tubazioni, valvola di controllo e ugelli atomizzatori per alimentazione acqua / vapore / fanghi
5. Telaio, tramoggia di alimentazione e cappa di scarico

Caratteristiche e Vantaggi

• Elevata produzione continua, adatta per la produzione di massa 24 ore su 24 in impianti di fertilizzanti medi e grandi
• Forte adattabilità al processo: compatibile con granulazione a freddo, granulazione a vapore e granulazione a reazione di ammoniaca
• Buona compattezza e rotondità dei granuli, elevata resistenza alla frantumazione, comoda per lo stoccaggio, l'imballaggio e la distribuzione meccanica
• Parametri operativi regolabili: inclinazione del tamburo 2°–10°, velocità di rotazione e flusso di spruzzo possono essere regolati per controllare il tempo di permanenza del materiale e la dimensione delle particelle
• Intervallo tipico delle particelle finite: 2–8 mm, conforme ai requisiti standard dei fertilizzanti
• Funzionamento stabile e facile manutenzione, basso tasso di guasto
• Ampia compatibilità delle materie prime: letame di pollo, letame di pecora, polvere di paglia, fanghi, urea, fosfato d'ammonio, fertilizzante potassico, polvere minerale e altri mangimi in polvere
• Dotato di rivestimento auto-sganciante, riduce notevolmente il problema dell'adesione; il sistema di ricircolo del materiale di ritorno supporta una produzione continua stabile
• Tasso di granulazione intorno al 70%, abbinato al processo di riciclo della vagliatura, tecnologia matura e affidabile per la produzione di fertilizzanti

Granulatore a Tamburo in Acciaio Inossidabile Personalizzato

Campi di Applicazione

• Industria dei fertilizzanti: fertilizzante composto NPK, fertilizzante organico, bio-fertilizzante, fertilizzante a base di acido umico, fertilizzante a lento rilascio, ammendante del suolo
• Industria chimica: granulazione per agglomerazione di varie polveri chimiche
• Altri settori: granulazione di polveri minerali, granulazione di fanghi e altri scenari di formazione di palle umide

Flusso Completo della Linea di Produzione (Versione Dettagliata)

Ricezione materie prime → frantumazione → dosaggio e proporzionamento → miscelazione orizzontale → Granulazione a Tamburo Rotante → essiccazione rotante → raffreddamento rotante → vagliatura primaria → vagliatura fine secondaria
→ Granuli qualificati: rivestimento / trattamento anti-agglomerante → imballaggio automatico del prodotto finito → stoccaggio in magazzino
→ Grumi sovradimensionati: frantumazione → ritorno alla sezione di miscelazione per riprocessamento
→ Polvere fine sottodimensionata: ritorno diretto al granulator a tamburo rotante per granulazione di riciclo
La polvere generata da ogni punto del processo viene raccolta dal collettore di polveri a impulsi e reimmessa nella linea di produzione per evitare perdite di materiale e inquinamento ambientale.

Riferimento Specifiche

Dimensioni personalizzate e materiali speciali (acciaio inossidabile 316) sono disponibili su richiesta.

Servizio Post-Vendita

1. Ispezione pre-spedizione: Ogni granulator a tamburo rotante sarà completamente assemblato, testato e ispezionato prima della consegna. Verranno forniti video di prova, disegni dimensionali, disegni delle fondazioni, schemi elettrici e manuali operativi.
2. Guida all'installazione: Forniamo manuali di installazione dettagliati e guida video online. Il servizio tecnico in loco all'estero è opzionale su richiesta del cliente (l'acquirente sostiene le spese di viaggio aereo andata e ritorno, alloggio e trasporto locale per gli ingegneri).
3. Periodo di garanzia: 12 mesi di garanzia per l'intera macchina escluse le parti soggette a rapida usura (piastra di rivestimento, ugelli, guarnizioni, cuscinetti, ingranaggi). Durante la garanzia, verranno offerti pezzi di ricambio gratuiti per guasti causati dalla qualità.
4. Supporto tecnico a vita: Forniamo consulenza post-vendita a vita, guida alla risoluzione dei problemi, fornitura di pezzi di ricambio e suggerimenti per l'ottimizzazione dei processi.
5. Servizio di formazione: Il nostro team forma i vostri operatori sull'avvio dell'attrezzatura, la regolazione dei parametri, la manutenzione quotidiana, il giudizio dei guasti comuni e il funzionamento sicuro.
6. Fornitura di pezzi di ricambio: Teniamo in magazzino le parti di usura regolari. I pezzi di ricambio possono essere consegnati rapidamente al costo di fabbrica dopo la scadenza della garanzia.

FAQ

D1: Quali materiali possono essere granulati?

R1: Letame, polvere di paglia, fanghi, urea, MAP, potassa, acido umico e altri materiali in polvere. Inviare campioni per materiali speciali.

D2: Qual è la dimensione delle particelle?

R2: Standard 2–8 mm, regolabile tramite velocità, angolo, acqua e rapporto di ritorno.

D3: Come circa il tasso di granulazione?

R3: Circa il 70%. I materiali sovradimensionati e sottodimensionati verranno riciclati normalmente.

D4: Può funzionare continuamente?

R4: Sì, progettato per la produzione continua 24 ore su 24.

D5: Posso comprare solo il granulator?

R5: Sì. Forniamo anche linee complete di fertilizzanti chiavi in mano.

D6: Tempo di consegna?

R6: 15–25 giorni lavorativi per modelli standard; ordine personalizzato da confermare.

D7: Come risolvere l'adesione del materiale?

R7: Con rivestimento antiaderente. Regolare acqua, velocità di alimentazione e velocità di rotazione.

D8: Quali sono le parti soggette a usura?

R8: Rivestimento, ugelli, guarnizioni, cuscinetti, ingranaggi e manicotti delle ruote di supporto.

D9: I motori possono corrispondere alla nostra tensione locale?

R9: Sì, è disponibile tensione/frequenza personalizzata (50Hz/60Hz).