ξηραντήριο ψύκτη NPK περιστροφικό τύμπανο σύστημα κοκκοποίησης λιπάσματος

Η θερμική διαχείριση κατά την αφαίρεση υγρασίας και την ταχεία ψύξη είναι κρίσιμη για την πρόληψη της παραμόρφωσης των κόκκων, της ρωγμάτωσης της επιφάνειας και της ανάκτησης υγρασίας στην παραγωγή σύνθετων λιπασμάτων.Το Dryer Cooler NPK Rotary Drum Fertilizer Granulating System είναι μια ολοκληρωμένη γραμμή υγρής κόκκωσης και θερμικής επεξεργασίας που σχεδιάστηκε ειδικά για χημικές παρασκευές, συμπεριλαμβανομένης της ουρίας, νιτρικό αμμώνιο, DAP, MAP και μουριατικό κάλιο (MOP).

Οι λεπτές πρώτες ύλες ομοιογενοποιούνται και τροφοδοτούνται στον κοκκιστή περιστροφικού τύμπανου, όπου το ατομικοποιημένο νερό ή ο ατμός χαμηλής πίεσης προκαλούν υγρή συσσώρευση καθώς το υλικό πέφτει κατά μήκος του κεκλιμένου κυλίνδρου.Αμέσως μετά τη συσσωματωτική διαδικασία, υγρά πράσινα κόκκοι εισέρχονται στο κύκλωμα θερμικής επεξεργασίας: ένα αντιστροφικό ή συναρμολογικό περιστρεφόμενο στεγνωτήρα τύμπανου απομακρύνει γρήγορα την υγρασία κάτω του 1,5%,ενώ ένα περιστρεφόμενο ψυγείο υψηλής ροής αέρα μειώνει ταχύτατα τη θερμοκρασία του υλικού για να αποφευχθεί η συσσώρευση και να αποκλειστεί η σκληρότητα των σωματιδίωνΤο ολοκληρωμένο σύστημα συνδέει απρόσκοπτα δυναμικές κλίμακες συσσωρευτών ζώνης, σκόρπιστους, τον κοκκωτή τύμπανο, κυλίνδρους ξήρανσης και ψύξης, συλλέκτες σκόνης κυκλώνα, περιστρεφόμενες οθόνες πολλών σταδίων,ένα βαρέλι επικάλυψης κατά της συμπίεσηςΚατασκευάστηκε από την Gofine Machine με βαριά μεταλλικά κιβώτια, παχιά ανθεκτικά στην θερμότητα περιβλήματα τύμπου και ευέλικτες εσωτερικές επικάλυψεις.παρέχει συνεχή 24/7 αξιοπιστία και απόδοση κόκκων άνω του 90%.

Για να εξασφαλιστεί η λειτουργική σταθερότητα και η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία, ο τροχαίος κοκκωτήρας τύμπου Gofine ενσωματώνει διάφορα χαρακτηριστικά ακριβούς μηχανικής:

• Ανθεκτικό στη διάβρωση εσωτερικό: Το εσωτερικό τύμπανο είναι επενδυμένο με εξειδικευμένο UHMW-PE (Πολυαιθυλένιο Υψηλού Μοριακού Βάρους) ή με πλάκες ανοξείδωτου χάλυβα ανθεκτικές στα οξέα.Αυτό ελαχιστοποιεί την προσκόλληση του υλικού και προστατεύει το κέλυφος από τη διαβρωτική φύση των αμμωνιστικών ενώσεων.
• Βελτιωμένος ρυθμός κόκκωσης: Μέσω της βελτιστοποίησης της κλίσης του τύμπανου (συνήθως 2,0% έως 5,0%) και της ταχύτητας περιστροφής, το σύστημα επιτυγχάνει ρυθμό κόκκωσης άνω του 90%,με λιγότερα πρόστιμα που απαιτούν ανακύκλωση.
• Τεχνολογία έγχυσης ατμού: Ο ενσωματωμένος σωλήνας ατμού επιτρέπει τη ρύθμιση της θερμοκρασίας του υλικού και των επιπέδων υγρασίας,διασφάλιση της βέλτιστης πλαστικότητας για το σχηματισμό κόκκων χωρίς να βασίζεται σε υπερβολικά υγρά συνδετικά.
• Μεταφορά βαρέος φορτίου: Με μεγάλο μεταλλικό κιβώτιο χύτευσης και υψηλής απόδοσης συγκρότημα μειωτήρα κινητήρα,η μονάδα διατηρεί σταθερή ροπή ακόμη και σε συνθήκες πλήρους φόρτωσης (δυναμικότητες που κυμαίνονται από 1 t/h έως 20 t/h).

Αυτό το σύστημα κοκκωμάτωσης είναι εξαιρετικά ευέλικτο και κατάλληλο για:

• Σύνθετα λιπάσματα υψηλής συγκέντρωσης: Παραγωγή τύπων όπως 15-15-15 ή 20-20-10.
• Αμμωνιστικές διαδικασίες κόκκωσης: Ενσωμάτωση υγρής αμμωνίας, φωσφορικού οξέος ή θειικού οξέος.
• Οργανικά-ανεργανικά μείγματα: Επεξεργασία βιοοργανικών υλικών που απαιτούν ειδική ισορροπία υγρασίας-θερμότητας για την προετοιμασία σε σφαιρίδια.

Η ακολουθία παραγωγής στο τύμπανο είναι μια συντονισμένη μηχανική και χημική διαδικασία:

• Τροφοδοσία υλικού: Οι βασικές σκόνες (όπως ουρία, MAP ή χλωριούχο κάλιο) τροφοδοτούνται στο περιστρεφόμενο τύμπανο με σταθερό ρυθμό.
• Ενέχυση αμμωνίας/ατμού: κάτω από το στρώμα κυλίνδυνου υλικού, εγχύεται ατμός αμμωνίας σε αέρια μορφή.
• Ρολίνγκ & Συγκέντρωση: Καθώς ο τύμπανος περιστρέφεται, τα μαλακωμένα υλικά συγκρούονται και προσκολλούνται μεταξύ τους, σχηματίζοντας σφαιρικούς "σπόρους" που αναπτύσσονται σε σωματίδια πλήρους μεγέθους μέσω της φυγόκεντρης δύναμης.
• Απορρόφηση: Τα τελικά κόκκια βγαίνουν από το τύμπανο και μεταφέρονται σε μονάδες ξήρανσης και ψύξης για να ολοκληρωθεί η δομική σκληρότητά τους.

Ως εξειδικευμένος κατασκευαστής, εστιάζουμε στη μακροζωία του εξοπλισμού και στην αποδοτικότητα της διαδικασίας.Παρέχουμε ολοκληρωμένα σχέδια διάταξης και τεχνική υποστήριξη για να διασφαλίσουμε ότι ο εξοπλισμός ενσωματώνεται απρόσκοπτα στο υπάρχον εργοστάσιο παραγωγής σας.