sistem granulasi pupuk drum putar NPK pendingin pengering

Pengelolaan termal selama penghapusan kelembaban dan pendinginan cepat sangat penting untuk mencegah deformasi granule, retakan permukaan, dan kelembaban kembali dalam produksi pupuk senyawa.Dryer Cooler NPK Rotary Drum Fertilizer Granulating System adalah granulasi basah terintegrasi dan jalur pengolahan termal direkayasa khusus untuk formulasi kimia termasuk urea, amonium nitrat, DAP, MAP, dan kalium muriat (MOP).

Bahan baku halus homogenisasi dan dimasukkan ke dalam granulator drum berputar, di mana air teratomisasi atau uap bertekanan rendah memicu aglomerasi basah ketika bahan jatuh di sepanjang silinder miring.Segera setelah peletisasi, granula hijau basah masuk ke sirkuit pengolahan termal: pengering drum berputar dengan arus lawan atau arus bersamaan dengan cepat menghilangkan kelembaban di bawah 1,5%,sementara pendingin putar aliran udara tinggi dengan cepat menurunkan suhu material untuk mencegah caking dan mengunci kekerasan partikel. Sistem lengkap seamlessly menghubungkan dynamic sabuk batching timbangan, pulverizers, drum granulator, pengeringan dan pendinginan silinder, cyclone dust collectors, multi-stage rotary screens,sebuah drum pelapis anti-pembuatan, dan mesin kemasan otomatis. dibangun oleh Gofine Mesin dengan berat baja tuang gear drive, gendang tebal tahan panas, dan anti melekat lapisan internal fleksibel,Ini memberikan keandalan terus menerus 24/7 dan hasil granulasi lebih dari 90%.

Untuk memastikan stabilitas operasional dan keandalan jangka panjang, Gofine rotary drum granulator menggabungkan beberapa fitur rekayasa presisi:

• Bagian dalam tahan korosi: Drum bagian dalam dilapisi dengan UHMW-PE khusus (Ultra-High Molecular Weight Polyethylene) atau pelat baja tahan karat tahan asam.Hal ini meminimalkan material melekat dan melindungi cangkang dari sifat korosif dari senyawa ammoniat.
• Tingkat granulasi yang ditingkatkan: Dengan mengoptimalkan kemiringan drum (biasanya 2,0% sampai 5,0%) dan kecepatan rotasi, sistem mencapai tingkat granulasi lebih dari 90%,dengan lebih sedikit denda yang membutuhkan daur ulang.
• Teknologi Injeksi Uap: pipa uap terintegrasi memungkinkan penyesuaian suhu bahan dan tingkat kelembaban,memastikan plastisitas optimal untuk pembentukan butiran tanpa bergantung pada pengikat cair yang berlebihan.
• Transmisi Heavy-Duty: Dengan roda gigi baja cor besar dan perakitan pengurangan motor berkinerja tinggi,Unit mempertahankan torsi stabil bahkan dalam kondisi beban penuh (kapasitas berkisar dari 1 t/h hingga 20 t/h).

Sistem granulasi ini sangat serbaguna dan cocok untuk:

• Pupuk senyawa konsentrasi tinggi: Membuat rumus seperti 15-15-15 atau 20-20-10.
• Proses Granulasi Amoniasi: Mengintegrasikan amonia cair, asam fosforat, atau asam sulfat.
• Campuran Organik-Anorganik: Pengolahan bahan bio-organik yang membutuhkan keseimbangan kelembaban-panas tertentu untuk peletisasi.

Urutan produksi dalam drum adalah proses mekanis dan kimia yang terkoordinasi:

• Pemanfaatan Bahan: Bubuk dasar (seperti Urea, MAP, atau Kalium Chloride) dimasukkan ke dalam drum berputar dengan kecepatan konstan.
• Amonia/Injeksi Uap: Di bawah tempat bergulir bahan, uap amonia gas disuntikkan.
• Rolling & Agglomeration: Saat drum berputar, bahan yang diremehkan bertabrakan dan menempel satu sama lain, membentuk "biji" bola yang tumbuh menjadi butiran berukuran penuh melalui gaya sentrifugal.
• Pelepasan: Granul yang sudah jadi keluar dari drum dan diangkut ke unit pengeringan dan pendinginan untuk menyelesaikan kekerasan struktural mereka.

Sebagai produsen khusus, kami fokus pada daya tahan lama peralatan dan efisiensi proses.Kami menyediakan desain tata letak yang komprehensif dan dukungan teknis untuk memastikan peralatan terintegrasi lancar ke dalam pabrik produksi Anda yang ada.